ASTM (Amerikas testēšanas un materiālu biedrība) standarti nosaka tērauda materiālu specifikācijas, pamatojoties uz to ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un paredzētajām lietojumiem. ASTM A516, ASTM A387 un ASTM A36 ir trīs atšķirīgi standarti, kas pielāgoti īpašiem rūpnieciskiem lietojumiem. Zemāk ir visaptverošs šo materiālu salīdzinājums, koncentrējoties uz to sastāvu, mehānisko izturēšanos, termiskās apstrādes prasībām un tipiskiem pielietojumiem.
Materiālu klasifikācija un primārās lietojumprogrammas
ASTM A36
Materiāla tips: oglekļa konstrukcijas tērauds.
Galvenās lietojumprogrammas
- Konstrukcija:Ideāli pieskrūvētām, kniedētām vai metinātām konstrukcijām, to parasti izmanto tiltu, ēku un eļļas platformās.
- Izgatavošana:Izmanto tvertņu, tvertņu, gultņu plāksņu, armatūras un bāzes plāksnīšu ražošanas ražošanā. Tas tiek izmantots arī dekoratīvos darbos, rāmjos, mašīnu detaļās un kronšteinos.
- Automobiļu un lauksaimniecības aprīkojums:Kalpo kā galvenais materiāls rāmju, pārnesumu, izciļņu un mašīnu komponentu ražošanā.
- Liesma - Izgriezti komponenti:Piemērots, lai izveidotu tādas detaļas kā stāvvietas garāžas balsti, celiņi, laivu rampas un tranšejas.
ASTM A516
Materiāla tips: oglekļa tērauda plāksnes mērenam un zemam - temperatūras pakalpojumam.
Galvenās lietojumprogrammas:
- Naftas ķīmijas rūpniecība:A516 tēraudu plaši izmanto naftas ķīmijas rūpniecībā dažādu materiālu glabāšanai un pārvadāšanai.
- Ķīmiskā rūpniecība:To izmanto arī ķīmiskajā rūpniecībā reaktoru, uzglabāšanas tvertņu un citu aprīkojuma celtniecībai.
- Jaudas ģenerēšana:A516 tēraudu izmanto katlos un citos spēkstaciju komponentos.
- Jūras spēku pieteikumi:Materiāla izturība un metināmība padara to piemērotu noteiktām jūras spēkiem.
ASTM A387
Materiāla tips: Chromium - molibdēns (Cr - Mo) sakausējuma tērauda plāksnes.
Galvenās lietojumprogrammas:
- Spiediena tvertnes.
- Siltummaiņi.
- Enerģijas ražošanas aprīkojums.
- Cauruļvadu sistēmas naftas un gāzes rūpniecībā.
- Ķīmiskās apstrādes iespējas.
Ķīmiskais sastāvs
ASTM A36
- Kompozīcija:
| Elements | Apmierināts |
|---|---|
| Ogleklis, c | 0.25 – 0.290 % |
| Vara, cu | 0.20 % |
| Dzelzs, fe | 98.0 % |
| Mangāns, MN | 1.03 % |
| Fosfors, P | 0.040 % |
| Silīcijs, si | 0.280 % |
| Sērs, s | 0.050 % |
- Lielojošie elementi: nav tīšu leģējošu papildinājumu (vienkāršs oglekļa tērauds).
- Galvenais ierobežojums: ierobežota izturība pret koroziju un slikta veiktspēja ārkārtas temperatūrā.
ASTM A516
- Kompozīcija:
| Pakāpe | Maksimālais oglekļa saturs | Mangāna satura diapazons | Maksimālais fosfora saturs | Maksimālais sēra saturs | Silīcija satura diapazons |
|---|---|---|---|---|---|
| 55 | Mazāks vai vienāds ar 1/2 "biezumu: 0,18% >1/2 "un mazāks vai vienāds ar 2" biezumu: 0,20% >2 "un mazāks vai vienāds ar 4" biezumu: 0,22% >4 "un mazāks vai vienāds ar 8" biezumu: 0,24% >8 "Biezums: 0,26% |
Mazāks vai vienāds ar 1/2 "biezumu: 0,60-0,90% >1/2 "biezums: 0,60–1,20% |
0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 60 | Mazāks vai vienāds ar 1/2 "biezumu: 0,21% >1/2 "un mazāks vai vienāds ar 2" biezumu: 0,23% >2 "un mazāks vai vienāds ar 4" biezumu: 0,25% >4 "biezums: 0,27% |
Mazāks vai vienāds ar 1/2 "biezumu: 0,60-0,90% >1/2 "biezums: 0,85–1,20% |
0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 65 | Mazāks vai vienāds ar 1/2 "biezumu: 0,24% >1/2 "un mazāks vai vienāds ar 2" biezumu: 0,26% >2 "un mazāks vai vienāds ar 4" biezumu: 0,28% >4 "biezums: 0,29% |
0.85-1.20% | 0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 70 | Mazāks vai vienāds ar 1/2 "biezumu: 0,27% >1/2 "un mazāks vai vienāds ar 2" biezumu: 0,28% >2 "un mazāks vai vienāds ar 4" biezumu: 0,30% >4 "biezums: 0,31% |
0.85-1.20% | 0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
- Klases: Pieejama 55., 60., 65. un 70. klasē (augstākas pakāpes piedāvā palielinātu izturību).
- Galvenā funkcija: optimizēta zemai - temperatūras ietekmes izturībai (piemēram, carpy v - Notch pārbaude -45 grādos).
ASTM A387
- Kompozīcija:
| Ķīmiskās prasības attiecībā uz ASTM A387 spiediena tvertņu plāksnēm | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elementi | Gr.2 | Gr.12 | Gr.11 | Gr.22 | Gr.22L | Gr.21 | Gr.21l | Gr.5 | Gr.9 | Gr.91 |
| S50460 | K11757 | K11789 | K21590 | K21590 | K31545 | K31545 | S50200 | K90941 | K90901 | |
| Ogleklis, maksimums | 0.04-0.21 | 0.04-0.17 | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A | 0,12 maks. | 0.04-0.15A | 0,12 maks. | 0,15 maks. | 0,15 maks. | 0.06-0.15 |
| Mangāns | 0.50-0.88 | 0.35-0.73 | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 |
| Fosfors, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Sērs, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.012 |
| Silīcijs | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.44-0.86 | 0,50 maks. | 0,50 maks. | 0,50 maks. | 0,50 maks. | 0,55 maks. | 1,05 maks. | 0.18-0.56 |
| Hroms | 0.46-0.85 | 0.74-1.21 | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 | 1.88-2.62 | 2.63-3.37 | 2.63-3.37 | 3.90-6.10 | 7.90-10.10 | 7.90-9.60 |
| Molibdēns | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.80-1.10 |
| Niķelis, Makss | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.43 |
| Vanādijs | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,05 maks. | 0.16-0.27 |
| Kolumbijs | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.05-0.11 |
| Slāpeklis | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.025-0.080 |
| Alumīnijs, max | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.02 |
| Titāns, Makss | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.01 |
| Cirkonijs, Makss | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.01 |
- Klases: sadalītas vairākās klasēs (piemēram, gr . 11, gr . 12, gr . 22), pamatojoties uz Cr - Mo saturu.
- Galvenā iezīme: hroms nodrošina oksidācijas izturību, savukārt molibdēna stabilizē mikrostruktūru paaugstinātā temperatūrā.
Mehāniskās īpašības
ASTM A36
Ražas stiprums: lielāks vai vienāds ar 250 MPa.
Stiepes izturība: 400–550 MPa.
Pagarinājums: ≈20% (mērena elastība).
Galvenais ierobežojums: zaudē stiprumu, kas ātri pārsniedz 200 grādu; Nepiemērots spiediena lietojumiem.
ASTM A516
Ražas stiprums: svārstās no 220 MPa (55. pakāpe) līdz 380 MPa (70. pakāpe).
Stiepes izturība: 380–620 MPa (mainās pēc pakāpes).
Ietekme izturība: obligāta carpy v - Notch pārbaude - 45 grādu zemas temperatūras pakāpes.
Priekšrocība: uztur elastības un lūzumu pretestību sub - nulles apstākļos.
ASTM A387
Ražas stiprums: 310–515 MPa (atkarīgs no pakāpes).
Stiepes izturība: 515–690 MPa.
Šļūdes pretestība: saglabā izturību ilgstošā augstas temperatūras iedarbībā (piemēram, 500–600 grādu).
Izturība pret oksidāciju: hroms veido aizsargājošu oksīda slāni, novēršot mērogošanu.
Termiskā apstrāde un izgatavošana
ASTM A36
Siltuma apstrāde: parasti tiek piegādāta karstā - velmētā stāvoklī; Nav nepieciešama ziņa - apstrāde.
Metināšana: viegli metināt, izmantojot parastās metodes (SMAW, GMAW) bez sildīšanas.
Mašīnīgums: labs mērena oglekļa satura dēļ.
ASTM A516
Siltuma apstrāde: Normalizēšana (60. un augstākas klases), lai uzlabotu graudu struktūru un uzlabotu izturību.
Metināšana: nepieciešami kontrolēti parametri (piemēram, zems ūdeņraža elektrodi), lai novērstu aukstuma plaisāšanu.
Post - metināšanas apstrāde: Biezām sekcijām var būt nepieciešama stresa mazināšana.
ASTM A387
Termiskā apstrāde:
5. pakāpe (normalizēta): Uzkarsēts līdz 900 - 950 grāds, lai uzlabotu stiprību un vienveidību mērenās vai temperatūras lietojumprogrammās.- 11. pakāpe un 12. pakāpe (normalizēta un rūdīta): Uzkarsēts līdz 900 - 960 grādiem un rūdīts no 600 līdz 720 grādiem. Šīs pakāpes ir ideāli piemērotas augstspiediena videi, piedāvājot uzlabotu izturību un termisko stabilitāti.
- 22. pakāpe (normalizēta un rūdīta): Karsēts līdz 900-960 grādiem, rūdīts no 620 līdz 760 grādiem, nodrošinot lielisku šļūdes izturību paaugstinātā temperatūrā.
- 9. pakāpe (normalizēta): Karsēts līdz 900-950 grādiem, nodrošinot stiprību ar mērenu korozijas izturību augstā temperatūrā.
- 91. pakāpe (rūdīta un rūdīta): Uzkarsēts līdz 1000 - 1050 grādiem, kam seko slāpēšana un rūdīšana, kas paredzēta augstai - stresa lietojumiem ar ilgstošu siltuma izturību.
Secinājums
ASTM A36, A516 un A387 nodrošina ievērojami atšķirīgas darbības prasības. A36 ir daudzpusīgs konstrukcijas tērauds apkārtējiem apstākļiem, A516 nodrošina drošību zemā - temperatūras spiediena sistēmās, un A387 izceļas ārkārtas siltuma vidē. Izpratne par to ķīmiskajiem, mehāniskajiem un termiskajiem ierobežojumiem ir kritiska, lai izvēlētos pareizo materiālu, nodrošinātu atbilstību drošības standartiem un optimizētu dzīves cikla izmaksas inženiertehniskos projektos.
E -pasts:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (wechat): +86-15824687445
| Cita tērauda plāksne | ||||
| Nosaukt | Materiāls | Specifikācija (mm) | Tonnas | Piezīmēt |
| Zems sakausējums | Q345a, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMOO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizēšana, rūdīta, kontrolēta ritēšana, karstā ritēšana, karstā ritēšana, 1. pārbaude, 2. pārbaude, 3. pārbaude |
| Spiediena tvertnes plāksne | Q245R, Q345R, Q370R, 16mndr, 09mnnidr, 15crmor, 14cr1mor, 12cr2mo1r, SA516gr60, SA516gr70, SA516gr485, SA285, SA387gr11, SA387gr12, SA387gr22, SA387gr11, SA387gr12, SA387gr22, SA387gr11, SA387G12, SA387G22. P265, P295, P355GH, Q245R (R - HIC), Q345R (R - HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalizēšana, rūdīta, kontrolēta ritēšana, karstā ritēšana, karstā ritēšana, 1. pārbaude, 2. pārbaude, 3. pārbaude |
| Augsta - stiprības plāksne | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Rūdīts un rūdīts |
| Valkājiet - izturīgu plāksni | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Rūdīts un rūdīts |
| Tilta plāksne | Q235qc, q345qc, q370qc, q420qc, q345qdnh, q370qdnh, a 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2} | 8 - 200 | 2853.621 | Karstā ritošā, normalizētā, karstā ritošā kontrolētā ritošā, rūdīta un rūdīta + izturība un trauslums |
