Stiepes izturības diapazonsS690Q augstas stiepes tērauda plāksnesir 770-940 MPa. Šis veiktspējas rādītājs ļauj tai pārvarēt tradicionālo iekārtu slodzes ierobežojumu, padarot to par vēlamo materiālu lielas noslodzes iekārtu galvenajām konstrukcijas sastāvdaļām.
Lai saprastu, kāS690Q augstas stiepes tērauda plāksneslai sasniegtu lēcienu no tecēšanas robežas 690 MPa līdz stiepes izturībai 940 MPa, ir nepieciešama padziļināta analīze no trim dimensijām: sastāva dizains, termiskās apstrādes process un mikrostruktūras regulēšana.
| Vienums | Rūdīta un rūdīta strukturālā tērauda plāksne |
|---|---|
| Materiāls | QUARD, SUMIHARD, BRINAR, DUROSTAT, DILLIDUR, JFE EVERHARD |
| Biezums | 3-200 mm |
| Platums | 500-3000 mm |
| Garums | 1000-12000 mm |
| Termiskā apstrāde | N, Q+T |
| Virsmas krāsa | EP, PE, HDP, SMP, PVDF |
I. Kompozīcijas dizains: Mikrosakausējumu elementu sinerģiska stiprināšana
Kompozīcijas sistēmaS690Q augstas stiepes tērauda plāksnesir vērsta uz "mazoglekļa un vairāku -elementu mikrosakausējumu":
|
Novērtējums |
|
Ķīmiskais sastāvs % MAX |
||||||||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
B |
Kr |
Cu |
Mo |
Nb |
Ni |
Ti |
|
|
|
S690Q |
|
0.22 |
0.86 |
1.8 |
0.03 |
0.017 |
0.006 |
1.6 |
0.55 |
0.74 |
0.07 |
2.1 |
0.07 |
|
|
|
Mehāniskās īpašības MIN |
|||||||||||||
|
|
Ražas stiprums (Mpa) |
Stiepes izturība (Mpa) |
Pagarinājums |
|||||||||||
|
TH(MM) |
>3 Mazāks vai vienāds ar 50 |
>50 mazāks vai vienāds ar 100 |
>100 Mazāks vai vienāds ar 150 |
>3 Mazāks vai vienāds ar 50 |
>50 mazāks vai vienāds ar 100 |
>100 Mazāks vai vienāds ar 150 |
14 |
|||||||
|
|
690 |
650 |
630 |
770-940 |
760-930 |
710-900 |
||||||||
Zema -oglekļa bāze (C mazāka vai vienāda ar 0,20%): novērš stingrības samazināšanos un metināmības pasliktināšanos, ko izraisa augsts oglekļa saturs, vienlaikus nodrošinot vietu mikrosakausējuma elementu nokrišņu stiprināšanai;
Galvenie stiprinošie elementi: mangāns (Mn mazāks vai vienāds ar 1,80%) uzlabo matricas stiprību, stiprinot cieto šķīdumu, un silīcijs (Si Mazāks vai vienāds ar 0,60%) uzlabo ferīta izturību un oksidācijas izturību;
Mikrosakausējošie elementi: niobijs (Nb mazāks vai vienāds ar 0,06%), vanādijs (V Mazāks vai vienāds ar 0,15%) un titāns (Ti Mazāks vai vienāds ar 0,02%) termiskās apstrādes laikā nogulsnē nanomēroga karbonitrīdus (NbC, VC, TiN). Šīs nogulsnes var nofiksēt izmežģījumus un kavēt graudu augšanu, panākot divkāršu efektu "graudu rafinēšanas stiprināšana + nokrišņu stiprināšana".
Salīdzinot ar parastoaugstas ražības konstrukcijas tērauds(piemēram, Q460 ar stiepes izturību 550–720 MPa), stiepes izturībaS690Q augstas stiepes tērauda plāksnestiek palielināts par aptuveni 30% mikrosakausējošo elementu sinerģiskās iedarbības dēļ, nezaudējot plastiskumu - Q460 pagarinājums ir aptuveni 17%, savukārt S690Q joprojām saglabā pagarinājumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 14%.

II. Termiskās apstrādes process: precīza rūdīšanas un rūdīšanas regulēšana
Stiepes stiprības augšējā robeža (940 MPa).S690Q augstas stiepes tērauda plāksnesbalstās uz precīziem dzēšanas + atlaidināšanas procesiem:
Rūdīšanas stadija: Tērauda plāksne tiek uzkarsēta līdz 890-930 grādiem, un turēšanas laiks tiek pielāgots biezumam (1 stunda turēšana uz katriem 10 mm biezuma), lai pilnībā izšķīdinātu mikrosakausējuma elementus austenītā; tad tiek izmantota ātra dzesēšana ar ūdens dzēšanu vai eļļas dzesēšanu ar dzesēšanas ātrumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 50 grādiem / s, lai nodrošinātu austenīta pārveidošanu par martensītu. Martensīta matricai piemītošā augstā izturība ir pamats stiepes izturībai.
Rūdīšanas stadija: pēc rūdīšanas tērauda plāksnei ir augsts iekšējais spriegums un trauslums, tāpēc tā ir jārūda 580-620 grādu temperatūrā 2–3 stundas. Rūdīšanas laikā no martensīta izgulsnējas pārsātināts ogleklis, veidojot smalkus karbīdus, kas ne tikai novērš iekšējo spriegumu, bet arī līdzsvaro izturību un stingrību, izmantojot "rūdīta sorbīta" struktūru - ja rūdīšanas temperatūra ir pārāk zema, lai gan stiepes izturība ir augsta (līdz vairāk nekā 950 MPa), trieciena enerģija samazināsies zem 30 J; ja rūdīšanas temperatūra ir pārāk augsta, stiepes izturība samazināsies zem 750 MPa, neatbilstot konstrukcijas prasībām.
III. Mikrostruktūra: smalkās-graudainās struktūras stiprības palielināšana
Graudu izmērsS690Q augstas stiepes tērauda plāksnestiek kontrolēts virs 6. pakāpes (graudu diametrs ir mazāks par vai vienāds ar 20 μm). Smalkā-graudainā struktūra nostiprina materiālu, izmantojot "Hall-Petch vienādojumu" -, jo smalkāki graudi, jo vairāk ir graudu robežu, jo lielāka ir pretestība pret dislokācijas kustību un lielāka stiepes izturība. Salīdzinot ar parastoKarsti{0}}velmēta strukturālā tērauda plāksne(graudu lieluma pakāpe 4–5, graudu diametrs ir lielāks vai vienāds ar 30 μm),S690Q augstas stiepes tērauda plāksnesvar palielināt stiepes izturību par aptuveni 80-100 MPa graudu rafinēšanas stiprināšanas dēļ.
Praktiskā pielietojumā pēc tam, kad tika ražots lieljaudas{0}}celtnis arS690Q augstas stiepes tērauda plāksnes(stiepes izturība 900 MPa), nominālā celtspēja tika palielināta no 80 tonnām līdz 100 tonnām, savukārt izlices svars palielinājās tikai par 5%; turpretim, ja parastsAugstas stiepes tērauda plāksnes(stiepes izturība 700MPa) tika izmantoti, lai sasniegtu 100 tonnu celtspēju, būtu nepieciešams palielināt strēles svaru par 35%, būtiski samazinot aprīkojuma mobilitāti.
Turklāt stiepes izturības stabilitāteS690Q augstas stiepes tērauda plāksnesir daudz pārāks par līdzīgiem materiāliem - partijas testa dati liecina, ka tā stiepes izturības svārstību diapazons ir mazāks par 50 MPa vai vienāds ar to, savukārt parastajam augstas -izturības tēraudam var sasniegt 80 MPa. Šī stabilitāte nodrošina precīzu aprīkojuma slodzes ierobežojuma kontroli un novērš drošības riskus, ko izraisa materiāla veiktspējas svārstības.

Rezumējot, S690Q augstas stiepes tērauda plāksnesir sasnieguši izrāvienu stiepes izturības ziņā no 690 MPa (ražīgums) līdz 940 MPa (galīgais), izmantojot trīskāršu sastāva, procesa un mikrostruktūras optimizāciju, nodrošinot pamatmateriālu atbalstu lielas noslodzes iekārtām, lai pārvarētu slodzes ierobežojumus.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par GNEE produktiem, varat nosūtīt e-pasta ziņojumu uz alloy@gneesteelgroup.com. Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.
FAQ
Kāda ir atšķirība starp S690Q un S690QL?
S690Q: minimālā triecienizturība pārbaudīta pie -20 grādiem (vidēji 30 J). → Tipisks lietojums: Celtņi mērenā klimatā, karjeru aprīkojums. S690QL: sertificēts -40 grādiem un zemāk (lielāka vai vienāda ar triecienizturību 40J). → Kritiska izmantošana: Arktikas cauruļvadi, jūras platformas, kalnrūpniecības transportlīdzekļi Sibīrijā.
Kādas klases materiāls ir S690QL?
S690QL ir augstas stiprības rūdīts un rūdīts tērauds, kas atbilst tērauda specifikācijai EN 10025. Apzīmējums S690QL attiecas uz minimālo tecēšanas robežu 690 MPa.
Kas ir S690 klases tērauds?
S690 augstas ražības un smalkgraudains tērauda plāksne ir augstas stiprības, rūdīts un rūdīts smalkgraudains konstrukciju tērauds. Konstrukciju tērauds S690 tiek izmantots konstrukcijās, kurām jāiztur ļoti lielas slodzes. Šī klase ir paredzēta konstrukcijām, kur svara ietaupījums ir svarīgs.
Kas ir S690 tērauda ekvivalents?
Aptuvenie ekvivalenti
ASTM A514, EN 10149-2 Grade S700MC, AS/NZS 3579 Grade 700, AM 700, Bisalloy 80.
Kāda ir S690QL materiāla cena?
S690QL augstas stiprības tērauda plāksnes, biezums: no 5 mm līdz 150 mm pie 135 ₹/kg Mumbajā.
Kāda ir S690 QL tērauda cietība?
S690QL tērauda akcionāri un piegādātāji. S690QL ir rūdīts un rūdīts augstas stiprības tērauds, kas tiek piegādāts pilnās plāksnēs vai sagrieztos gabalos ar piegādi visā Apvienotajā Karalistē. Ar savu augsto jaudu, kas ir vismaz 690 MPa, tas nodrošina labāku izturību nekā standarta oglekļa tērauda markas.
Kāda ir augstas stiprības S690 tērauda efektīva izmantošana būvniecībā?
Augstas izturības S690 tēraudiem ir lieliska stiprības-pret-pašsvara-attiecība, un tie ir ļoti efektīvi izmantošanai smagi noslogotās konstrukcijās. Tipiski pielietojumi ietver pāļus un kolonnas ēkās un atbalsta elementus tiltos.
Kāda ir atšķirība starp S890QL un S690QL?
Visi S690QL, S890QL un S960QL ir ar ūdeni rūdīti un rūdīti tēraudi, kas atbilst EN10025:6:2004 specifikācijai. Šo īpaši augstas stiprības tēraudu minimālā tecēšanas robeža ir attiecīgi 690 MPa, 890 MPa un 960 MPa, tāpēc tie ir ideāli piemēroti izmantošanai pārvadājumu nozarē.
Kāda ir atšķirība starp S700MC un S690ql?
S700MC Steel būtībā ir strukturāla tērauda plāksne, kas īpaši izstrādāta lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta tecēšanas robeža. Tos izmanto vairākiem slodzi nesošiem lietojumiem. S690ql ir mazleģēts konstrukcijas tērauds, kam ir augsta izturība un laba metināmība.
Kāda ir s690 tērauda tecēšanas robeža?
690 MPa.
Teces izturība 690 MPa. Izmanto konstrukcijās, kas nes ļoti lielas slodzes, piemēram, tiltos, jūras urbšanas iekārtās un ēkās, kā arī smagās celtniecības iekārtās un celtņos.
| Oglekļa kategorijas un zema{0}}leģēta augstas-izturības tēraudi, ko piegādā GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 A klase | ASTM A283 B pakāpe | ASTM A283 C pakāpe | ASTM A283 D pakāpe | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 A klase | ASTM A514 B pakāpe | ASTM A514 C pakāpe | ASTM A514 E pakāpe | |
| ASTM A514 F klase | ASTM A514 H klase | ASTM A514 J klase | ASTM A514 K klase | ||
| ASTM A514 M klase | ASTM A514 P klase | ASTM A514 Q klase | ASTM A514 R klase | ||
| ASTM A514 S klase | ASTM A514 T klase | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 42. klase | ASTM A572 50. klase | ASTM A572 55. klase | ASTM A572 60. klase | |
| ASTM A572 65. klase | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 58. klase | ASTM A573 65. klase | ASTM A573 70. klase | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 A klase | ASTM A588 B pakāpe | ASTM A588 C pakāpe | ASTM A588 K klase | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 A klase | ASTM A633 C pakāpe | ASTM A633 D klase | ASTM A633 E pakāpe | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 50. klase | ASTM A656 60. klase | ASTM A656 70. klase | ASTM A656 80. klase | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 36. klase | ASTM A709 50. klase | ASTM A709 50S klase | ASTM A709 klase 50 W | |
| ASTM A709 klases HPS 50W | ASTM A709 klases HPS 70W | ASTM A709 100. klase | ASTM A709 klase 100W | ||
| ASTM A709 klases HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 A klase | ASME SA283 B klase | ASME SA283 C klase | ASME SA283 D klase | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 A klase | ASME SA514 B klase | ASME SA514 C klase | ASME SA514 E pakāpe | |
| ASME SA514 F klase | ASME SA514 H klase | ASME SA514 J klase | ASME SA514 K klase | ||
| ASME SA514 M klase | ASME SA514 P klase | ASME SA514 Q klase | ASME SA514 R klase | ||
| ASME SA514 S klase | ASME SA514 T klase | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 42. klase | ASME SA572 50. klase | ASME SA572 55. klase | ASME SA572 60. klase | |
| ASME SA572 65. klase | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 58. klase | ASME SA573 65. klase | ASME SA573 70. klase | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 A klase | ASME SA588 B klase | ASME SA588 C klase | ASME SA588 K klase | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 A klase | ASME SA633 C klase | ASME SA633 D klase | ASME SA633 E pakāpe | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 50. klase | ASME SA656 60. klase | ASME SA656 70. klase | ASME SA656 80. klase | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 36. klase | ASME SA709 50. klase | ASME SA709 50S klase | ASME SA709 klase 50W | |
| ASME SA709 klases HPS 50W | ASME SA709 klases HPS 70W | ASME SA709 100. klase | ASME SA709 klase 100W | ||
| ASME SA709 klases HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||








