SA 387 gr 11 un SA 387 gr 22abas ir hroma{0}}molibdēna (Cr-Mo) zema-leģētā tērauda plāksnes, kas sertificētas pēc ASME SA-387/SA-387M, paredzētas augstas temperatūras un augstspiediena rūpnieciskiem lietojumiem (piemēram, cauruļu apvalka siltummaiņiem, naftas ķīmijas reaktoriem, katliem). To galvenā atšķirība slēpjas tajāsakausējuma saturs-tieši ietekmē temperatūras izturību, mehānisko izturību un veiktspēju pret koroziju. Šo atšķirību izpratne ir ļoti svarīga, lai izvēlētos pareizo materiālu atbilstoši jūsu projekta nopietnībai, nodrošinātu drošību un optimizētu izmaksas.
Kā vadošais ASME-sertificētu Cr-Mo tērauda plākšņu un pielāgotu piegādātājucauruļu apvalka siltummaiņi, GNEE tālāk izdala detalizētas atšķirības starp SA 387 Gr 11 un Gr 22.
Galvenās atšķirības
Mehāniskās īpašības: stiprība un stingrība
Paaugstinātais sakausējuma saturs Gr 22 nodrošina izcilu mehānisko veiktspēju, īpaši augsta spiediena lietojumiem:
| Īpašums (2. klase) | SA 387 gr 11 | SA 387 gr 22 |
|---|---|---|
| Ražas spēks | 310 MPa | 345 MPa |
| Stiepes izturība | 515–690 MPa | 550–700 MPa |
| Čārpija V{0}}nogriezuma izturība | Lielāks vai vienāds ar 27 J (-29 grādi) | Lielāks vai vienāds ar 27 J (-29 grādi) |
| Cietība (maks.) | 207 HB | 237 HB |
Galvenā piezīme: Abas kategorijas piedāvā 1. klases (normalizēta + rūdīta) un 2. klases (rūdīta + rūdīta) opcijas, bet 2. klase ir ieteicama kritiskām iekārtām, jo ir lielāka izturība. Gr 22 Class 2 Q&T parametri (augstākas dzēšanas/rūdīšanas temperatūras) vēl vairāk uzlabo tā mikrostruktūras stabilitāti.
Izturība pret koroziju: Sour Service un ūdeņraža uzbrukums
Naftas ķīmijas un naftas un gāzes lietojumos izturība pret korozīvām vidēm ir kritiska:
SA 387 gr 11: atbilst NACE MR0175 standartiem skābiem pakalpojumiem (H₂S-saturoša vide), bet ir ierobežota līdz mērenai H₂S koncentrācijai (mazāka vai vienāda ar 10 000 ppm) un ūdeņraža daļējais spiediens (mazāks vai vienāds ar 10 MPa).
SA 387 gr 22: Excels in harsh sour service and hydrogen-rich environments. Its higher Mo content forms a protective carbide layer that resists hydrogen-induced cracking (HIC) and SSCC, even at H₂S concentrations >10,000 ppm and hydrogen partial pressures >15 MPa.
Lietojumprogrammas ietekme: Gr 22 ir obligāts hidrokrekinga reaktoriem (augsts ūdeņraža spiediens) un skābās gāzes pārstrādes traukiem, savukārt Gr 11 ir pietiekams mērenas skābuma nodrošināšanai (piemēram, hidroapstrādes agregātiem).
Pielietojums: atbilstība ekspluatācijas apstākļiem
Veiktspējas atšķirības ir tieši saistītas ar atšķirīgiem lietošanas gadījumiem,{0}}jo īpaši attiecībā uz pamata aprīkojumu, piemēram, cauruļu apvalka siltummaiņiem:
SA 387 Gr 11: ideāli piemērots vidēji skarbām vidēm
Cauruļu apvalka siltummaiņidestilācijas, pārvārīšanas un kondensācijas iekārtās (500–593 grādi, 10–25 MPa).
Naftas ķīmijas hidroapstrādes reaktori, vidēja-spiediena separatori un katlu pārkarsētāji (mazāki vai vienādi ar 593 grādiem).
Skābā servisa iekārtas ar mērenu H₂S/ūdeņraža līmeni (piemēram, dabasgāzes saldināšanas iekārtas).
Izmaksu{0}}jutīgi projekti, kur Gr 22 papildu veiktspēja nav nepieciešama.
GNEE pielāgotie cauruļu apvalka siltummaiņi ar Gr 11 plāksnēm tiek plaši izmantoti rafinēšanas rūpnīcās un spēkstacijās, lai nodrošinātu veiktspējas un izmaksu līdzsvaru.
SA 387 Gr 22: ideāli piemērots īpaši skarbām vidēm
Lieljaudas-cauruļu apvalka siltummaiņiapstrādājot pārkarsētu tvaiku, karstu eļļu vai kodīgus katalizatorus (600–649 grādi, 20–30 MPa).
Naftas ķīmijas hidrokrekinga reaktori, katalītiskā krekinga iekārtas un īpaši -augsta-spiediena separatori.
Elektrostaciju pārsildītāji, atkārtoti sildītāji un siltuma reģenerācijas tvaika ģeneratori (HRSG) kombinētās -cikla sistēmās.
Offshore platformu aprīkojums (augsts ūdeņraža daļējais spiediens + skābs serviss).
Termiskā apstrāde un sertifikācija
SA 387 gr 11:
1. klase: normalizēts (899–927 grādi) + rūdīts (620–650 grādi).
2. klase: rūdīts (870–900 grādi) + rūdīts (620–650 grādi).
Sertifikāti: ASME SA-387, ASTM A387, NACE MR0175.
SA 387 gr 22:
1. klase: normalizēts (900–930 grādi) + rūdīts (650–705 grādi).
2. klase: rūdīts (900–930 grādi) + rūdīts (650–705 grādi).
Sertifikāti: ASME SA-387, ASTM A387, NACE MR0175, PED (Eiropas spiediena iekārtu direktīva) ES projektiem.
Galvenā atšķirība: Gr 22 nepieciešama augstāka termiskās apstrādes temperatūra, lai pilnībā optimizētu sakausējuma mikrostruktūru, nodrošinot konsekventu veiktspēju ekstremālos temperatūras apstākļos.
Kā izvēlēties starp SA 387 Gr 11 un Gr 22
Lai izvēlētos pareizo atzīmi, ievērojiet šīs vadlīnijas:
Izvēlieties SA 387 Gr 11, ja:
Jūsu aprīkojums darbojas plkst500–593 grādi(1100 grādi F) un spiediens ir mazāks par vai vienāds ar 25 MPa.
Procesa vide ir vidēji kodīga (zems H₂S/ūdeņraža līmenis).
Jums ir nepieciešams rentabls veiktspējas un budžeta līdzsvars (piem., vispārējie cauruļu apvalka siltummaiņi, vidēja spiediena tvertnes{3}}).
Izvēlieties SA 387 Gr 22, ja:
Jūsu aprīkojums darbojas plkst600–649 grādi(1200 grādi F) vai spiediens ir lielāks par 25 MPa vai vienāds ar to.
Procesa vide ir ļoti kodīga (augsts H₂S/ūdeņraža līmenis, skābs pakalpojums).
Aprīkojums ir -drošībai kritisks (piem., hidrokrekinga reaktori, īpaši-augstspiediena-caurules apvalka siltummaiņi), kur kļūmes dēļ pastāv dīkstāves vai drošības apdraudējumi.
GNEE's SA 387 Gr 11/Gr 22 risinājumi
Uzņēmums GNEE piegādā ASME{0}}sertificētas SA 387 Gr 11 un Gr 22 plāksnes, kas pielāgotas rūpnieciskām vajadzībām, koncentrējoties uzcauruļu apvalka siltummaiņu pielietojumi:
Galvenie piedāvājumi:
Sertificētas plāksnes: Pilnīga atbilstība ASME SA-387, ASTM A387, NACE MR0175 un PED. Iekļauti izsekojamie dzirnavu testa ziņojumi (MTR).
Pielāgoti izmēri: Biezumi 6mm–250mm (Gr 11) un 6mm–300mm (Gr 22); platums līdz 4600mm, garums līdz 12000mm.
Stingra pārbaude: 100% ultraskaņas testēšana (UT) atbilstoši ASTM A578 B līmenim; neobligāta HIC/SSCC pārbaude skābiem pakalpojumiem.
Ražošanas integrācija: pielāgoti cauruļu apvalka siltummaiņi, kuros izmantotas Gr 11/Gr 22 plāksnes,{2}}kas ir izstrādātas atbilstoši jūsu temperatūras/spiediena prasībām.
Globālais atbalsts: ātra piegāde (3–7 dienas noliktavā, 2–4 nedēļas pēc pasūtījuma) un bezmaksas tehniskās konsultācijas, lai apstiprinātu pakāpes izvēli.
Secinājums
SA 387 Gr 11 un Gr 22 ir augstas veiktspējas Cr-Mo tērauda plāksnes, taču to sakausējuma saturs nodrošina atšķirīgas iespējas:
- SA 387 gr 11: ekonomiski izdevīga{0}}izvēle vidēji augstai-temperatūrai/spiedienam (mazākam vai vienādam ar 593 grādiem), piemēram, vispārējiem cauruļu apvalka siltummaiņiem un hidroapstrādes ierīcēm.
- SA 387 gr 22: izcila izvēle ekstremāliem apstākļiem (lielāka vai vienāda ar 600 grādiem, skarbs skābums), piemēram, lieljaudas cauruļu apvalka siltummaiņiem un hidrokrekinga reaktoriem.
Nepareizas pakāpes izvēle var izraisīt priekšlaicīgu neveiksmi, dārgu dīkstāvi vai nevajadzīgus izdevumus. Lai saņemtu personalizētus norādījumus,-vai jums ir jāapstiprina atbilstība pakāpei, jāpieprasa piedāvājums vai jāizstrādā pielāgots cauruļu apvalka siltummainis,-sazinieties ar GNEE inženieru komandu jau šodien.
Sazinieties ar GNEE tūlītlai nodrošinātu augstas kvalitātes-SA 387 Gr 11/Gr 22 plāksnes un optimizētu jūsu svarīgo rūpniecisko iekārtu veiktspēju!
Kas ir ASTM A387 Grade 11 ekvivalents?
ASME SA387 11. klase
ASTM A387 11. klases ekvivalents tērauds irASME SA387 11. klase. ASTM A387 11. klase aptver A387 11. klases 1. klasi un A387 11. klases 2. klasi, kas ir līdzvērtīgas attiecīgi ASME SA387 11. klases 1. klasei un SA387 11. klases 2. klasei.
Kas ir SA 387 GR 12 Cl 2 ekvivalents materiāls?
Sa 387 Gr 12 ekvivalentie materiāli irBS 620B, UNS K11757, A387/SA 387, DIN 13 CRMO 44 un EN 3 CRMO 45.
Kāds ir materiāla SA 387 GR 11 P numurs?
ASME SA{5}}387/ASTM A387 Gr. 11 tērauda nominālais sastāvs ir 1,25Cr-0,5Mo-Si ar UNS apzīmējuma numuru K11789 un P numuru.4.
Produktu displejs



Iepakošana un piegāde


Izstādes un klientu apmeklējumi

Uzņēmums GNEE Steel piegādā arī dažādus katlus un spiedtvertņu tērauda plāksnes, piemēram, A204 B klase, A515 70. klase, A537 1. klase, SA387 11. klase, 1. klase, P265GH, S537 2. klase, P355Q, P275N, P355N, P3. Ja vēlaties uzzināt vairāk par citiem veidiem. tērauda plāksnēm, varat zvanīt uz konsultāciju palīdzības tālruni +8615824687445 vai sūtīt e-pastu uz alloy@gneesteelgroup.com. Esiet laipni aicināti konsultēties ar mums, un mēs esam ļoti gatavi atbildēt uz jūsu jautājumiem.
| Spiedientvertņu plātņu kategorijas, ko nodrošina GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 A klase | ASTM A202 B pakāpe | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 A klase | ASTM A203 B pakāpe | ASTM A203 D klase | ASTM A203 E pakāpe | |
| ASTM A203 F pakāpe | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 A klase | ASTM A204 B pakāpe | ASTM A204 C pakāpe | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 A klase | ASTM A285 B pakāpe | ASTM A285 C pakāpe | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 A klase | ASTM A299 B pakāpe | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 A klase | ASTM A302 B pakāpe | ASTM A302 C pakāpe | ASTM A302 D pakāpe | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klase 1 | ASTM A387 5. pakāpe, 2. klase | ASTM A387 11. klase, 1. klase | ASTM A387 11. klase, 2. klase | |
| ASTM A387 12. klase 1. klase | ASTM A387 12. klase 2. klase | ASTM A387 22. klase, 1. klase | ASTM A387 22. klase, 2. klase | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 60. klase | ASTM A515 65. klase | ASTM A515 70. klase | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 55. klase | ASTM A516 60. klase | ASTM A516 65. klase | ASTM A516 70. klase | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 A klase | ASTM A517 B pakāpe | ASTM A517 E pakāpe | ASTM A517 F klase | |
| ASTM A517 P klase | ASTM A517 J klase | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 A klase 1 | ASTM A533 B klase 1 | ASTM A533 C klase 1 | ASTM A533 D klase 1 | |
| ASTM A533 A klase 2 | ASTM A533 B klase 2 | ASTM A533 C klase 2 | ASTM A533 D klase 2 | ||
| ASTM A533 A klase 3 | ASTM A533 B klase 3 | ASTM A533 C klase 3 | ASTM A533 D klase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 1. klase | ASTM A537 2. klase | ASTM A537 klase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 A klase | ASTM A662 B pakāpe | ASTM A662 C pakāpe | ||
| LV | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| LV10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







