SA387Gr22CL2ir amerikāņu standarta hroma{0}}molibdēna sakausējuma tērauda plāksne spiedtvertnēm, kas atbilst standartamASME SA-387/SA-387M.
Tās pakāpes nozīme ir šāda:
SA: Prefikss konkrētiem materiāliem ASME standartos.
387: standarta numurs, kas apzīmē tērauda plāksnes sērijas numuru ASME kodā.
Gr22: ķīmiskā sastāva pakāpe, kas norāda, ka tērauda plāksne satur noteiktu hroma (Cr) un molibdēna (Mo) proporciju ar Cr saturu aptuveni 2,25% (diapazons: 2,00–2,50%) un Mo saturu 0,90–1,10%.
CL2: termiskās apstrādes stāvoklis vai kvalitātes pakāpe, kas parasti norāda, ka tērauda plāksne ir veiktanormalizēšana + atlaidināšana (2. klase)lai nodrošinātu vienotu struktūru un stabilu darbību.
Ķīmiskais sastāvs

SA387Gr22CL2 tērauda plāksnes galvenās ķīmiskās sastāvdaļas ir ogleklis (C), silīcijs (Si), mangāns (Mn), fosfors (P), sērs (S), hroms (Cr) un molibdēns (Mo), ar šādu specifisku saturu:
- Ogleklis (C): 0,05% ~ 0,15%
- Silīcijs (Si): mazāks vai vienāds ar 0,50%
- Mangāns (Mn): 0,30% ~ 0,60%
- Fosfors (P): mazāks vai vienāds ar 0,035%
- Sērs (S): mazāks vai vienāds ar 0,035%
- Hroms (Cr): 2,00% ~ 2,50%
- Molibdēns (Mo): 0,90% ~ 1,10%
Šo elementu saturs būtiski ietekmē tērauda plāksnes mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju.
Mehāniskās īpašības

Normalizētā + rūdītā stāvoklī SA387Gr22CL2 tērauda plāksnei ir lieliskas mehāniskās īpašības:
- Stiepes izturība: 515-690 MPa (nodrošinot materiāla slodzes-nestspēju augsta spiediena vidē).
- Teces izturība: lielāka vai vienāda ar 310 MPa (atbilst spiedtvertņu konstrukcijas stabilitātes prasībām).
- Pagarinājums pēc lūzuma: lielāks vai vienāds ar 18% (uzrāda labu plastiskās deformācijas spēju).
- Laukuma samazinājums: lielāks vai vienāds ar 45% (norāda, ka materiāls var absorbēt enerģiju un nav pakļauts trausliem lūzumiem sprieguma apstākļos).
- Izturība pret zemu-temperatūru: Šarpi trieciena enerģija pie -30 grādi, lielāka vai vienāda ar 54 J (vidējā vērtība), lielāka vai vienāda ar 47 J (individuālā vērtība), nodrošinot drošu lietošanu zemas temperatūras vidē.
- Aukstās lieces veiktspēja: var saliekt par 180 grādiem bez plaisām (lieces diametrs mainās atkarībā no plāksnes biezuma, piemēram, d=2.0a, ja T ir mazāks par vai vienāds ar 25 mm).
Veiktspējas priekšrocības
Augsta-temperatūras izturība un termiskā stabilitāte:Var nepārtraukti darboties augstā temperatūrā (mazākā vai vienāda ar 500 grādiem) ar spēcīgu šļūdes pretestību, nodrošinot stabilu iekārtu darbību augstas temperatūras vidēs.
Izturība pret koroziju:Iztur ūdeņraža trauslumu, ūdeņraža koroziju, ūdeņraža pūslīšu veidošanos un sulfīdu koroziju, piemērots dažādām kodīgām vidēm.
Laba metināmība:Atvieglo metināšanu ražošanas laikā, ar uzticamu metināto savienojumu kvalitāti, nodrošinot iekārtu hermētiskumu un drošību.
Izcila zemas{0}}temperatūras izturība:Saglabā labu triecienizturību salīdzinoši zemās temperatūrās, nodrošinot drošu aprīkojuma lietošanu zemā{0}}temperatūras vidē.
Lietojumprogrammu lauki
Tērauda plāksni SA387Gr22CL2 plaši izmanto šādās jomās, jo tā ir lieliska{0}}augstas temperatūras izturība, izturība pret koroziju un ūdeņraža korozijas izturību.

Naftas ķīmijas rūpniecība
Ražo tādas sastāvdaļas kāhidroapstrādes reaktori, atsērošanas iekārtas, pārveidotāji, augstspiediena{0}}siltummaiņi un torņi.
Jēlnaftas hidrokrekinga un atlikumu hidroapstrādes procesos reaktoriem ir jāiztur augsta 450-550 grādu temperatūra un augstspiediena ūdeņraža vide 15–20 MPa. Theaugsta{0}}temperatūras šļūdes pretestībaunūdeņraža korozijas izturībaSA387Gr22CL2 var atbilst skarbu darba apstākļu prasībām.
Enerģijas ražošanas nozare
Ražo tādas sastāvdaļas kā katlu spiedtvertnes, augstas -temperatūras cauruļvadus, lielas termiskās jaudas katlu mucas un gāzturbīnu siltuma reģenerācijas tvaika ģeneratorus.
Superkritiskās vai ultra-superkritiskās siltumenerģijas katlos katlu tvertnēm ir jāiztur augsta temperatūra 480-520 grādi un augstspiediena tvaiks virs 25 MPa. Theaugsta{0}}temperatūras šļūdes pretestībaun SA387Gr22CL2 noguruma pretestība var nodrošināt katla mucu ilglaicīgu{3}}drošu darbību.
Ogļu ķīmiskā rūpniecība
Ražo tādas iekārtas kāgazifikatoru čaulas, metanola sintēzes torņi, sekundārās maiņas pārveidotāji un koksa mucas.
Ogļu -uz-sintēzes gāzes procesā gazifikatoriem ir jāiztur augsta temperatūra 500-550 grādi un augsts spiediens virs 30 MPa, izmantojot vidi, kas satur korozīvas gāzes, piemēram, H₂, CO un H₂S. SA387Gr22CL2 augstā -temperatūras izturība un izturība pret koroziju var garantēt aprīkojuma ilgtermiņa stabilu darbību.
Kodolenerģijas lauks
Izgatavo galveno aprīkojumu, piemēram,kodolreaktoru spiedtvertnes, sašķidrinātās gāzes tvertnes un sfēriskās tvertnes.
Tā lieliskā izturība pret ūdeņraža koroziju un augstā{0}}temperatūras izturība padara to par svarīgu materiālu kodolenerģijas jomā.
Ražošanas process
SA387Gr22CL2 tērauda plāksnes ražošanas process ir sarežģīts un rafinēts, galvenokārt ietverot šādas saites:
Kausēšana: pieņem elektrisko krāsni + LF / VD vakuuma sekundāro rafinēšanas metodi, lai stingri kontrolētu izkausētā tērauda tīrību un ķīmiskā sastāva precizitāti.
Nepārtraukta liešana:Pēc kausēšanas izkausētais tērauds tiek ieliets tērauda sagatavēs, izmantojot nepārtrauktu ritentiņu, un sagatavēm tiek veikta virsmas tīrīšana un defektu labošana.
Ripo:Saskaņā ar produkta specifikācijas prasībām sagataves tiek velmētas cauri vairākām ejām, lai iegūtu vajadzīgo formu un izmēru.
Termiskā apstrāde: Pēc velmēšanas tiek veikta termiskā apstrāde, kas ietver divus posmus: normalizēšanu un rūdīšanu. Normalizēšana ietver karsēšanu virs kritiskās temperatūras un pēc tam atdzesēšanu gaisā, lai rafinētu graudus, uzlabotu struktūru, novērstu iekšējo spriegumu un uzlabotu mehāniskās īpašības. Rūdīšanu izmanto, lai vēl vairāk pielāgotu tērauda mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju.
Rezumējot,SA387Gr22CL2 tērauda plāksne ir augstākās klases tērauds ar augstu izturību, nodilumizturību, augstu-temperatūras izturību un izcilu izturību pret koroziju, un tam ir plašas pielietojuma iespējas dažādās jomās.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par GNEE produktiem, varat sūtīt e-pastu uzalloy@gneesteelgroup.com.Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.
FAQ
J: Kas ir ASTM A387 materiāls?
A: ASTM A387 specifikācija ir standarta specifikācija spiedtvertņu plāksnēm, leģētajam tēraudam, hromam{1}}molibdēna plāksnēm, ko izmanto metinātos katlos un spiedtvertnēs, kas pakļautas paaugstinātai temperatūrai. Divas SSAB kategorijas ir pieejamas kā 1. un/vai 2. klase.
J: Kāds ir ASTM A387 22. klases ķīmiskais sastāvs?
A: ASTM A387 GR 22 CL 2 plāksnes ir izstrādātas ar ķīmiskiem sastāviem, piemēram, oglekli, mangānu, fosforu, molibdēnu, hromu, silīciju un sēru. Šis A387 sakausējums ir konstruēts ar dažādām klasifikācijām, piemēram, laukuma samazināšanu, pagarinājumu, tecēšanas robežu un augstu stiepes izturību.
J: Kas ir SA 387 22 materiāls?
A: Kas ir SA 387 22. klase? ASME SA387-22 tērauda plāksne ir spiedtvertnes klases tērauds, kas īpaši paredzēts lietošanai paaugstinātas temperatūras režīmā un lietojumos, kuros ir skāba gāze.
J: Kāda ir SA 387 GR 22 cl2 cietība?
A: Stiepes izturība: 75 ksi - 100 ksi (515 MPa - 690 MPa) Izneses izturība: vismaz 40 ksi (275 MPa). Pagarinājums: vismaz 20% 2 collās. Cietība: parasti no 130 līdz 170 HB.
J: Kam ir līdzvērtīgs A387 GR 22?
A: Starp ASTM A387 Grade 22 ekvivalentām tērauda kategorijām SA387 Grade 22, 10CrMo9-10 ir populārāks nekā citi ekvivalenti. SA387 22. klases tērauds atbilst ASME SA387/SA387M standartam. SA387 22. klases tērauda ķīmiskās īpašības un tehniskās prasības ir gandrīz tādas pašas kā ASTM A387 22. klases tēraudam.
J: Kāda ir atšķirība starp SA 387 Grade 11 CL 1 un Class 2?
A: Atšķirība starp SA 387 11. klases 1. klases un 2. klases plāksnēm slēpjas to mehāniskajās īpašībās. Tomēr tiem abiem ir vienāds ķīmiskais sastāvs. 2. klases materiāla stiepes izturība un tecēšanas robeža ir augstāka nekā 1. klases materiālam, savukārt 1. klases stiepes izturība ir augstāka nekā 2. klases materiālam.
J: Kam ir ASTM A387 Grade 11 ekvivalents?
A: Sa 387 gr 11 līdzvērtīgs materiāls
Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentais materiāls ir ASME un ASTM standarta SA387-11-2. Ar līdzīgu hroma, molibdēna un ķīmisko vielu saturu BS 621B Sa 387 Gr 11 Cl 1 ekvivalentais materiāls uzrāda identiskas īpašības.
| Spiedientvertņu plātņu kategorijas, ko nodrošina GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 A klase | ASTM A202 B pakāpe | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 A klase | ASTM A203 B pakāpe | ASTM A203 D pakāpe | ASTM A203 E pakāpe | |
| ASTM A203 F pakāpe | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 A klase | ASTM A204 B pakāpe | ASTM A204 C pakāpe | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 A klase | ASTM A285 B pakāpe | ASTM A285 C pakāpe | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 A klase | ASTM A299 B pakāpe | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 A klase | ASTM A302 B pakāpe | ASTM A302 C pakāpe | ASTM A302 D pakāpe | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klase 1 | ASTM A387 5. pakāpe, 2. klase | ASTM A387 11. klase 1. klase | ASTM A387 11. klase, 2. klase | |
| ASTM A387 12. klase 1. klase | ASTM A387 12. klase 2. klase | ASTM A387 22. klase, 1. klase | ASTM A387 22. klase, 2. klase | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 60. klase | ASTM A515 65. klase | ASTM A515 70. klase | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 55. klase | ASTM A516 60. klase | ASTM A516 65. klase | ASTM A516 70. klase | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 A klase | ASTM A517 B pakāpe | ASTM A517 E pakāpe | ASTM A517 F klase | |
| ASTM A517 P klase | ASTM A517 J klase | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 A klase 1 | ASTM A533 B klase 1 | ASTM A533 C klase 1 | ASTM A533 D klase 1 | |
| ASTM A533 A klase 2 | ASTM A533 B klase 2 | ASTM A533 C klase 2 | ASTM A533 D klase 2 | ||
| ASTM A533 A klase 3 | ASTM A533 B klase 3 | ASTM A533 C klase 3 | ASTM A533 D klase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 1. klase | ASTM A537 2. klase | ASTM A537 klase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 A klase | ASTM A662 B pakāpe | ASTM A662 C pakāpe | ||
| LV | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| LV10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







