Kādam standartam atbilst A387Gr22CL1 tērauda plāksne? Galvenā ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību analīze

A387Gr22CL1ir hroma{0}}leģētā tērauda plāksne ASTM A387 standartā ar augstāku pakāpi nekā Gr11, ko raksturo ievērojami uzlaboti leģējošie elementi. “Gr22” norāda, ka tā hroma (Cr) saturs ir palielināts līdz aptuveni 2,00%-2,50%, bet molibdēna (Mo) saturs tiek saglabāts aptuveni 0,90–1,10%. Divkāršotais hroma saturs nodrošina kvalitatīvu lēcienu, padarot tā izturību pret oksidēšanu un izturību pret koroziju, īpaši izturīgu pretsērūdeņraža korozija augstā -temperatūras laikā-daudz pārāks par Gr11. Ievērojamais molibdēna satura pieaugums ievērojami uzlabo tērauda izturību augstā temperatūrā, šļūdei un mikrostrukturālo stabilitāti. Tāpēc Gr22CL1 ir novietots tā, lai tiktu galā ar smagākām vidēju{6}}temperatūras un augsta spiediena{7}}vidēm. Tā darba temperatūras augšējā robeža parasti ir par 25-50 grādiem augstāka nekā Gr11, kas nodrošina ilgstošu-stabilu darbību temperatūras diapazonā no 454 grādiem līdz 566 grādiem. Tas ir galvenais materiāls lieljaudas spiedtvertņu ražošanai.

Gr22CL1 galvenā priekšrocība ir tā lieliskā izturība pret pārrāvumu augstā-temperatūras laikā. Šļūde attiecas uz materiālu lēnu plastisko deformāciju nepārtraukti augstā temperatūrā un spriedzes apstākļos, kas ir galvenais ierobežojums augstas temperatūras iekārtu projektēšanā. Augstāks molibdēna saturs un stabilāki sakausējuma karbīdi (piemēram, M7C3, M2C), kas veidojas, kombinējot hromu un molibdēnu, var efektīvi nostiprināt graudu robežas un kavēt dislokācijas kustību, tādējādi būtiski uzlabojot materiāla šļūdes robežu un šļūdes plīsuma stiprības robežu. Tas nozīmē, ka ar tādu pašu paredzēto temperatūru un spiedienu, izmantojot Gr22CL1, var izveidot vieglāku un plānāku aprīkojumu, salīdzinot ar zemākas kvalitātes materiāliem (piemēram, Gr11), tādējādi samazinot svaru un ietaupot materiālus. Alternatīvi, ar tādu pašu sieniņu biezumu Gr22CL1 iekārta var izturēt augstāku darba spiedienu un temperatūru, atbilstot progresīvākām procesa prasībām,{17}}piemēram, lietojumiem ogļu sašķidrināšanas un modernās hidrokrekinga iekārtās.

Gr22CL1 tērauda plāksne pēc termiskās apstrādes (parasti normalizēšana + rūdīšana) iegūst stabilu rūdīta bainīta struktūru. Tomēr atšķirībā no zema-leģētā tērauda, ​​tēraudiem ar augstu hroma-molibdēna saturu (piemēram, 2,25Cr-1Mo tēraudam) ir īpašības, kurām jāpievērš īpaša uzmanība.temperaments trausls. Tas attiecas uz parādību, kad tērauda triecienizturība ievērojami samazinās, ilgstoši kalpojot temperatūras diapazonā no 375 līdz 575 grādiem vai lēni atdziestot šajā diapazonā. Tā nav korozijas problēma, bet to izraisa piemaisījumu elementu (piemēram, fosfora, alvas, antimona) segregācija uz graudu robežām.

Tāpēc Gr22CL1 materiālam papildus stingrai tērauda piemaisījumu elementu satura kontrolei (ražojot augstas -tīrības tērauda plāksnes, izmantojot rafinēšanas tehnoloģijas, piemēram, vakuuma degazēšanu),Pēc{0}}metināšanas termiskā apstrāde (PWHT)ražošanas laikā stingri jākontrolē sildīšanas/dzesēšanas ātrums, lai izvairītos no ilgstošas ​​uzturēšanās trausluma temperatūras diapazonā. Tajā pašā laikā tā stingrības novērtējumam ir jābūt balstītam uz testa plāksnēm, kas pakļautas imitētai pēc-metinājuma termiskai apstrādei, lai nodrošinātu, ka materiālam joprojām ir pietiekama izturība gala stāvoklī pēc iekārtas izgatavošanas.

Pateicoties tās visaptverošajai veiktspējai, Gr22CL1 tērauda plāksne ir kļuvusi par "standarta" materiālu daudzām modernām augstākās klases enerģijas un ķīmisko procesu iekārtām.

To plaši izmanto:

1. Liela-kapacitāte, augsta-nopietnībahidroapstrādes reaktori: īpaši smagās eļļas hidrokrekinga un atlikumu hidroapstrādes reaktori, kas darbojas ar augstāku spiedienu, tiek galā ar smagākiem materiāliem un tiem ir spēcīgāka korozija.

2. Ogļu kodola ķīmiskās iekārtas: piemēram, ogļu sašķidrināšanas reaktori, augstspiediena atkritumu siltuma katli un lielas-efektivitātes ogļu gazifikācijas iekārtu maiņas pārveidotāji, kas saskaras ar augstu temperatūru, augstu spiedienu, augstu ūdeņraža parciālo spiedienu un sintēzes gāzes koroziju.

3. Lielas-biezuma-augstspiediena tvertnes: Gr22 lielākas izturības dēļ, ražojot īpaši-biezu-sienu traukus (piemēram, noteiktas iekārtas kodolenerģijas un ķīmiskajā jomā), tas var efektīvi samazināt sienu biezumu un atrisināt kausēšanas, kalšanas, termiskās apstrādes un metināšanas radītās grūtības.

Šajās jomās Gr11 veiktspēja vairs neatbilst prasībām, un Gr22CL1 ir kļuvis par pamatu drošas, stabilas, ilgstošas-, pilnas-slodzes un efektīvas iekārtas darbības nodrošināšanai.

Gr22CL1 izvēle nozīmē pieņemt sarežģītākus ražošanas procesa izaicinājumus. Tā metināmība ir jutīgāka nekā Gr11. Jāizmanto augstākas -klases metināšanas materiāli, piemēram, AWS A5.5 E9018-B3L ("B3" atbilst Gr22, "L" norāda stingrību zemā temperatūrā).

Priekšsildīšanas temperatūrai un starpplūsmas temperatūras kontrolei jābūt stingrākai (parasti nepieciešama ne mazāka par 200 grādiem).

Viskritiskākā saite irPēc{0}}metināšanas termiskā apstrāde (PWHT), kuras specifikācijas ir ārkārtīgi stingras: termiskās apstrādes temperatūrai jābūt augstākai par materiāla maksimālo ekspluatācijas temperatūru, parasti diapazonā no 690 grādiem ± 14 grādiem; noturēšanas laiks ir precīzi jāaprēķina, lai nodrošinātu pietiekamu spriedzes mazināšanu, neizraisot pārmērīgu mīkstināšanu; sildīšanas un dzesēšanas ātrums ir jākontrolē, lai izvairītos no trausluma zonas un novērstu jaunu spriegumu rašanos. Jebkura procesa novirze var izraisīt nekvalificētu savienojuma darbību un pat agrīnu kļūmi apkopes laikā.

Gr22CL1 ir klasiska klase, kas savieno pagātni un nākotni hroma-molibdēna tērauda saimē. Līdz ar tehnoloģiju progresu, lai panāktu augstāku efektivitāti, ir izveidoti uzlaboti veidi (piemēram, Gr22Cl.2, Gr24), pievienojot tādus mikroelementus kā vanādijs (V) un niobijs (Nb), pamatojoties uz Gr22, un tiem ir labāka izturība augstās -temperatūras apstākļos.

Turklāt, lai pilnībā atrisinātu trausluma problēmu, ir izstrādāts augstas -tīrības pakāpes Gr22 ar zemu piemaisījumu saturu (piemēram, SA-542 Type D). Gr22CL1 un šie jaunie materiāli kopā veido tehnisko secību.

Izvēloties, ir nepieciešams visaptverošs tehniskais un ekonomiskais novērtējums: lielākajai daļai tradicionālo lielapjoma-hidroapstrādes reaktoru Gr22CL1-ar nobriedušu tehnoloģiju un bagātīgu pielietojuma pieredzi-joprojām ir viena no rentablākajām izvēlēm. Iekārtām ar īpaši-augstu temperatūru, īpaši ilgu konstrukcijas kalpošanas laiku vai ārkārtējām izturības prasībām var apsvērt modernākus uzlabotus modeļus. Gr22CL1 veiktspējas robežu izpratne ir priekšnoteikums zinātnisko materiālu atlasei un modernu iekārtu projektēšanai.

Pieprasīt cenas piedāvājumu

Ja vēlaties uzzināt vairāk par GNEE produktiem, varat sūtīt e-pastu uzalloy@gneesteelgroup.com. Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.