SA 387 11. klase(pazīstams arī kā1,25Cr-0,5Mo leģētais tērauds) ir hroma{0}}maza{1}}leģētā tērauda plāksne, ko ASTM/ASME norādījusi augstas{2}temperatūras spiediena tvertnēm, tostarp katliem, siltummaiņiem un naftas ķīmijas reaktoriem. Tās temperatūras veiktspēju nosaka abiekspluatācijas temperatūras ierobežojumiuntermiskās apstrādes prasības, ar nelielām atšķirībām starp 1. un 2. klasi.
Kāpēc SA 387 Gr 11 labi darbojas augstā temperatūrā

SA 387 Gr 11 satur aptuveni1,25% hroma un 0,5% molibdēna, kas nodrošina:
Lieliskišļūdes pretestība
Labiaugstas{0}}temperatūras stiprums
Uzlabotaoksidācijas izturība
Stabilitāte zemilgstoša-termiskā iedarbība
Šo īpašību dēļ to plaši izmantonaftas pārstrādes rūpnīcas, naftas ķīmijas rūpnīcas, ūdeņraža pakalpojumi un elektroenerģijas ražošanas iekārtas.
Maksimālā projektētā temperatūra (ASME perspektīva)
ZemASME II sadaļa, D daļa,maksimālā pieļaujamā projektētā temperatūraSA 387 11. klase parasti ir aptuveni:
540 grādi (1000 grādi F)par ilgtermiņa pakalpojumu{0}}
⚠️ Precīzs pieļaujamais spriegums noteiktā temperatūrā vienmēr ir jāpārbauda pretjaunākās ASME kodu tabulas, jo pieļaujamie spriegumi samazinās, paaugstinoties temperatūrai.
Zema{0}}temperatūras veiktspēja
Standarta SA 387 Gr 11 irnav paredzēts lietošanai ļoti zemā{0}}temperatūras režīmā
Trieciena pārbaude var būt nepieciešama zemākām temperatūrām-20 grādi
Zem{0}}nulles temperatūrai vai kriogēnai apkalpošanai piemērotāki ir citi leģētie tēraudi
Termiskās apstrādes temperatūras specifikācijas
SA 387 11. klases plāksnes tiek pakļautas īpašai termiskai apstrādei, lai sasniegtu to augstās temperatūras īpašības:
| Ārstēšana | Temperatūras diapazons | Mērķis |
|---|---|---|
| Normalizēšana (1. klase) | 899–927 grādi (1650–1700 grādi F) | Uzlabo graudu struktūru, uzlabo elastību un sagatavo rūdīšanai |
| Dzēšana (2. klase) | 870–900 grādi (1598–1652 grādi F) | Cietina tēraudu ar ātru dzesēšanu |
| Rūdīšana (abas klases) | 620–650 grādi (1148–1172 grādi F) | Samazina cietību, uzlabo stingrību un stabilizē mikrostruktūru augstai{0}}temperatūrai |
lass Atšķirība: 1. klasē izmanto normalizāciju + atlaidināšanu, savukārt 2. klasē izmanto rūdīšanu + rūdīšanu (Q&T), lai sasniegtu augstāku tecēšanas robežu (310 MPa pret . 240 MPa 1. klasei).
Ķīmiskais sastāvs
AISI A387 11-PVQ leģētā tērauda ķīmiskais sastāvs ir norādīts nākamajā tabulā.
| Elements | Saturs (%) |
|---|---|
| Dzelzs, Fe | 96.16-97.6 |
| Hroms, Cr | 1.0-1.50 |
| Silīcijs, Si | 0.50-0.80 |
| Mangāns, Mn | 0.40-0.65 |
| Molibdēns, Mo | 0.45-0.65 |
| Ogleklis, C | 0.050-0.17 |
| Fosfors, P | 0.035 |
| Sērs, S | 0.035 |
Fiziskās īpašības
Nākamajā tabulā parādītas AISI A387 11-PVQ leģētā tērauda fizikālās īpašības.
| Īpašības | Metrika | Imperiāls |
|---|---|---|
| Blīvums | 7,7-8,03 g/cm3 | 0,278–0,290 lb/in3 |
Mehāniskās īpašības
AISI A387 11-PVQ leģētā tērauda mehāniskās īpašības ir parādītas nākamajā tabulā.
| Īpašības | Metrika | Imperiāls |
|---|---|---|
| Stiepes izturība | 515-690 MPa | 74700-100000 psi |
| Ražas spēks | 310 MPa | 45000 psi |
| Pārrāvuma izturība | 37.0 - 48.0 MPa | 5370 - 6960 psi |
| Elastības modulis | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Puasona koeficients | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Pārrāvuma pagarinājums (50 mm) | 22.00% | 22.00% |
GNEE's SA 387 11. klases risinājumi
Uzņēmumā GNEE mēs piegādājamASTM/ASME{0}}sertificētas SA 387 11. klases 1. un 2. klases plāksnesoptimizēts priekš:
Lieljaudas-cauruļu apvalka siltummaiņi, kas darbojas 550–593 grādos
Naftas ķīmijas reaktori ar cikliskām temperatūras izmaiņām
Enerģijas ražošanas katli ar pārkarsētu tvaiku
Mūsu plāksnes tiek pakļautas stingrai NDT (ultraskaņas pārbaudei) un atbilst termiskās apstrādes specifikācijām, lai nodrošinātu nemainīgu temperatūras veiktspēju visos biezumos (6–200 mm).
Kopsavilkums
SA 387 11. klases temperatūras iespēja īsumā:
✅ Ieteicamā darba temperatūra:līdz540 grādi (1000 grādi F)
✅ Ideāli piemērotspaaugstinātas{0}}temperatūras spiediena tvertnes
✅ Lielisks spēka, šļūdes pretestības un metināmības līdzsvars
Ja nepieciešama palīdzība atlasēSA 387 11. klase 1. klase vai 2. klasejūsu konkrētajai darba temperatūrai un spiedienam,GNEE tēraudsvar nodrošināt profesionālu tehnisko atbalstu un ātrus piedāvājumus.
Kam ir līdzvērtīgs SA 387 11. klases 2. klase?
Sa 387 Gr 11 ekvivalents materiāls irASME SA387ASV tirgos ar Eiropas Savienības moduļiem 13CrMoSi5-5 pakāpē. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentais materiāls ir ASME un ASTM standarta SA387-11-2.
Kas ir SA 387 GR 12 materiāls?
hroma molibdēna oglekļa sakausējuma tērauds
SA387 GR 12 2. KLASE
ASME SA387 Grade 12, kas izstrādāts izmantošanai paaugstinātas temperatūras režīmā, ir hroma molibdēna oglekļa sakausējuma tērauds, kas paredzēts lietošanai metināmās spiedtvertnēs un rūpnieciskajos katlos.
Kāda ir atšķirība starp SA 387 Grade 11 CL 1 un Class 2?
Atšķirība starp SA 387 Grade 11 Class 1 un Class 2 Plate ir to mehāniskās īpašības. Tomēr tiem abiem ir vienāds ķīmiskais sastāvs. 2. klases materiāla stiepes izturība un tecēšanas robeža ir augstāka nekā 1. klases materiālam, savukārt 1. klases stiepes izturība ir lielāka nekā 2. klases materiālam.
Kāda ir atšķirība starp SA 516 GR 70 un SA 387 GR 11?
Salīdzinot ar oglekļa tērauda plāksnēm, SA 387 Gr 11 plāksnes nodrošina izcilu izturību pret koroziju un oksidāciju, vienlaikus saglabājot labu stiepes un tecēšanas izturību. Salīdzinot ar SA 516 Gr 70 plāksnēm,SA 387 Gr 11 plāksnēm ir labāka izturība pret oksidāciju un koroziju, padarot tos par labāku izvēli augstas{0}}temperatūras vidēm.
Produktu displejs



Iepakošana un piegāde


Izstādes un klientu apmeklējumi

Uzņēmums GNEE Steel piegādā arī dažādus katlus un spiedtvertņu tērauda plāksnes, piemēram, A204 B klase, A515 70. klase, A537 1. klase, SA387 11. klase, 1. klase, P265GH, S537 2. klase, P355Q, P275N, P355N, P3. Ja vēlaties uzzināt vairāk par citiem veidiem. tērauda plāksnēm, varat zvanīt uz konsultāciju palīdzības tālruni +8615824687445 vai sūtīt e-pastu uz alloy@gneesteelgroup.com. Esiet laipni aicināti konsultēties ar mums, un mēs esam ļoti gatavi atbildēt uz jūsu jautājumiem.
| Spiedientvertņu plātņu kategorijas, ko nodrošina GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 A klase | ASTM A202 B pakāpe | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 A klase | ASTM A203 B pakāpe | ASTM A203 D klase | ASTM A203 E pakāpe | |
| ASTM A203 F pakāpe | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 A klase | ASTM A204 B pakāpe | ASTM A204 C pakāpe | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 A klase | ASTM A285 B pakāpe | ASTM A285 C pakāpe | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 A klase | ASTM A299 B pakāpe | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 A klase | ASTM A302 B pakāpe | ASTM A302 C pakāpe | ASTM A302 D pakāpe | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klase 1 | ASTM A387 5. pakāpe, 2. klase | ASTM A387 11. klase, 1. klase | ASTM A387 11. klase, 2. klase | |
| ASTM A387 12. klase 1. klase | ASTM A387 12. klase 2. klase | ASTM A387 22. klase, 1. klase | ASTM A387 22. klase, 2. klase | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 60. klase | ASTM A515 65. klase | ASTM A515 70. klase | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 55. klase | ASTM A516 60. klase | ASTM A516 65. klase | ASTM A516 70. klase | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 A klase | ASTM A517 B pakāpe | ASTM A517 E pakāpe | ASTM A517 F klase | |
| ASTM A517 P klase | ASTM A517 J klase | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 A klase 1 | ASTM A533 B klase 1 | ASTM A533 C klase 1 | ASTM A533 D klase 1 | |
| ASTM A533 A klase 2 | ASTM A533 B klase 2 | ASTM A533 C klase 2 | ASTM A533 D klase 2 | ||
| ASTM A533 A klase 3 | ASTM A533 B klase 3 | ASTM A533 C klase 3 | ASTM A533 D klase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 1. klase | ASTM A537 2. klase | ASTM A537 klase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 A klase | ASTM A662 B pakāpe | ASTM A662 C pakāpe | ||
| LV | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| LV10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







