Augstas -temperatūras katli un spiedtvertnes naftas ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas un metalurģijas nozarēs darbojas nepielūdzamos apstākļos: ilgstoša 400-600 grādu temperatūra, cikliskā spiediena slodze, kas pārsniedz 15 MPa, un kodīgu dūmgāzu vai ķīmisko vielu iedarbība. Parastās oglekļa tērauda plāksnes ātri sabojājas šļūdes deformācijas dēļ, savukārt zema{5}}leģētajiem tēraudiem trūkst ilgstošas termiskās stabilitātes. B2B pircējiem un inženieriem,SA 387 11. klases 1. klases leģētā tērauda plāksneir kļuvis par zelta standartu-, kas piedāvā nepārspējamu veiktspēju augstā-temperatūrā, atbilstību globālajiem standartiem un uzticamību, kas samazina dīkstāves laiku. Tā dominēšana augstas-temperatūras lietojumos nav nejauša; tas ir izstrādāts, lai atrisinātu galvenos sāpju punktus, kas nomoka rūpnieciskās darbības.
SA 387 11. klase, 1. klase: kodola sakausējuma dizains augstai-tempizturībai
Tās sirdīSA 387 11. klases 1. klases spiedtvertnes tērauda plāksneir hroma -molibdēna (Cr-Mo) leģētais tērauds, kas atbilst ASME SA387/SA387M standartiem-, kas ir ļoti svarīgi starptautiskiem projektiem, kuriem nepieciešama ASME sertifikācija. Tā ķīmiskais sastāvs ir precīzi -noregulēts darbam augstā- temperatūrā: hroms (1,00-1,50%), molibdēns (0,45-0,65%), ogleklis (Mazāks par vai vienāds ar 0,15%) un stingri ierobežojumi sēram un fosforam (0 vai 2 %). Šis sastāvs rada stabilu mikrostruktūru, kas pretojas šļūdei (lēnai deformācijai karstuma un spiediena ietekmē) un termiskajam nogurumam, kas ir divi galvenie augstas temperatūras iekārtu atteices cēloņi. Atšķirībā noA302 B klases leģētā tērauda plāksne, kas ir izcils vidējas -temperatūras (mazāka par vai vienāda ar 450 grādiem) scenārijos, SA 387 11. klase 1. klase plaukst pie 450-600 grādiem, padarot to ideāli piemērotu katlu pārkarsētājiem, reformatora caurulēm un augstas temperatūras reaktoriem.
Kā akarsti velmēta leģētā tērauda plāksne, SA 387, 11. klase, 1. klase tiek pakļauta kontrolētai karstajai -velmēšanai un normalizējošai termiskai apstrādei, nodrošinot vienmērīgu graudu struktūru un nemainīgas mehāniskās īpašības. Tā stiepes izturība (485-655 MPa) un tecēšanas robeža (lielāka vai vienāda ar 310 MPa) paliek stabila pat pēc tūkstošiem stundu 550 grādu temperatūrā, pārspējot oglekļa tērauda plāksnes, kas šādās temperatūrās zaudē 30% no savas stiprības. Naftas ķīmijas rūpnīca Saūda Arābijā oglekļa tēraudu aizstāja arSA 387 11. klases 1. klases karsti velmēta katla tērauda plāksnetā reformēšanas traukos-izraisa nulles šļūdes-atteices 8 gadu laikā, salīdzinot ar ikgadēju nomaiņu ar parasto tēraudu.
Atbilstība un daudzpusība: globāls risinājums kritiskām iekārtām
B2B pircējiem, kas pārvalda pārrobežu projektus, standarta atbilstība nav-apspriežama.SA 387 11. klases 1. klases spiedtvertnes tērauda plāksneatbilst ASME II sadaļas A daļas prasībām, nodrošinot netraucētu integrāciju ASME{0}}sertificētos katlos un spiedtvertnēs. Šī globālā atzīšana novērš sertifikācijas problēmas, atšķirībā no reģiona-specifiskiem tēraudiem, kuriem nepieciešama papildu pārbaude starptautiskai lietošanai. KamērA302 B klases spiedtvertnes tērauda plāksneatbilst arī ASTM/ASME standartiem, tā zemākais Cr-Mo saturs ierobežo tā lietošanu temperatūrā, kas zemāka par 450 grādiem, - padarot SA 387 11. klase 1. klasi par vienīgo piemēroto izvēli īpaši-augstas-temperatūras lietošanai.
Daudzpusība ir vēl viena svarīga priekšrocība. Šī leģētā tērauda plāksne ir pieejama 6-150 mm biezumā, 1500-4000 mm platumā, un tā atbalsta pielāgotu griešanu sarežģītu iekārtu konstrukcijām. Neatkarīgi no tā, vai to izmanto ogļu spēkstacijas katlu mucās vai ķīmiskās rūpnīcas hidrogenēšanas reaktorā, tas pielāgojas dažādām augstām temperatūrām ekspluatācijas apstākļi .Tā lieliskā metināmība (oglekļa ekvivalents, mazāks par vai vienāds ar 0,42%) atvieglo -ražošanu uz vietas, samazinot darbaspēka izmaksas un projektu termiņus-, kas ir būtisks ieguvums EPC līgumslēdzējiem, kuri strādā saspringtos grafikos.
Izmaksas-Efektivitāte: ilgtermiņa-vērtība, kas pārsniedz sākotnējo ieguldījumu
KamērSA 387 11. klases 1. klases leģētā tērauda plāksneizmaksā par 20-30% vairāk nekā oglekļa tērauds, tā kopējās īpašuma izmaksas (TCO) ir par 50–60% zemākas. Iekārtu dīkstāve augstā temperatūrā var maksāt 10 000–50 000 ASV dolāru stundā, un SA 387 11. klases 1. klases kalpošanas laiks ir 15–20 gadi (salīdzinājumā ar oglekļa tērauda gadiem) krasi samazina nomaiņas un apkopes izmaksas. Kāda Eiropas spēkstacija ziņoja, ka 10 gadu laikā ir ietaupījusi 2,4 miljonus eiro, izmantojot šo plāksni katlu caurulēs, pateicoties mazākam izslēgšanas reižu skaitam un uzlabotai energoefektivitātei.
Salīdzinājumā ar augstas{0}}niķeļa sakausējuma plāksnēm, kas maksā 2-3 reizes dārgāk, SA 387 11. klase 1. klase piedāvā 90% no augstas-temperatūras veiktspējas par niecīgu cenu. Vidēja izmēra -ražotājiem, kas sabalansē veiktspēju un budžetu, tas ir optimāls kompromiss, kas nodrošina uzticamību bez kapitāla iztērēšanas. Pat ja salīdzina arA302 B klases karsti velmēta leģētā tērauda plāksnetemperatūras diapazonos, kas pārklājas, SA 387 11. klases 1. klases izcilā šļūdes pretestība pagarina aprīkojuma kalpošanas laiku par 30–40%.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par GNEE produktiem, varat sūtīt e-pastu uzalloy@gneesteelgroup.com. Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.
FAQ
J: Kas ir A387 11. klases materiāls?
A: ASTM A387 specifikācija ir standarta specifikācija spiedtvertņu plāksnēm, leģētajam tēraudam, hromam{1}}molibdēnam, kas paredzēts galvenokārt lietošanai metinātos katlos un spiedtvertnēs, kas paredzētas lietošanai paaugstinātā temperatūrā.
J: Kas ir SA 387 GR 11 Cl 1 ekvivalents materiāls?
A: Sa 387 gr 11 līdzvērtīgs materiāls
Ar līdzīgu hroma, molibdēna un ķīmisko vielu saturu BS 621B Sa 387 Gr 11 Cl 1 ekvivalentajam materiālam ir identiskas īpašības.
J: Kāda temperatūra ir SA 387 GR 11?
A: Temperatūras diapazona apakšējā daļā tiek izmantota SA 387 Gr 11 (1150 ° F min rūdīšanas temperatūra) un SA 387 Gr 22 (1250 ° F min rūdīšanas temperatūra). Šīs kategorijas var norādīt 1. vai 2. klasē, un tās var nodrošināt arī Normalized & Tempered vai Quenched and Tempered.
J: Kāda ir atšķirība starp SA 387 GR 11 cl1 un cl2?
A: Atšķirība starp SA 387 11. klases 1. klases un 2. klases plāksnēm slēpjas to mehāniskajās īpašībās. Tomēr tiem abiem ir vienāds ķīmiskais sastāvs. 2. klases materiāla stiepes izturība un tecēšanas robeža ir augstāka nekā 1. klases materiālam, savukārt 1. klases stiepes izturība ir augstāka nekā 2. klases materiālam.
J: Kas ir SA 387 11. klases materiāls?
A: Sastāvs: ASME SA387 11. pakāpe parasti satur apmēram 1% hroma un 0,5% molibdēna. Šis sastāvs nodrošina labu stiprību un izturību pret oksidēšanu augstā temperatūrā. Mehāniskās īpašības: ražības stiprums: vismaz 205 MPa (30 000 psi)
J: Kāda ir atšķirība starp SA 387 Grade 11 CL 1 un Class 2?
A: Ķīmiskais sastāvs paliek vienāds gan 1., gan 2. klasē (Cl1 un Cl2), bet vienīgā atšķirība ir mehāniskajās īpašībās, kas minētas zemāk esošajā tabulā.
J: Kam ir līdzvērtīgs SA 387 11. klases 2. klase?
A: Sa 387 Gr 11 ekvivalentais materiāls ir ASME SA387 ASV tirgos, un Eiropas Savienībā ir 13CrMoSi5-5 klases moduļi. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentais materiāls ir ASME un ASTM standarta SA387-11-2.
J: Kāda temperatūra ir SA 387 GR 11?
A: Temperatūras diapazona apakšējā daļā tiek izmantota SA 387 Gr 11 (1150 ° F min rūdīšanas temperatūra) un SA 387 Gr 22 (1250 ° F min rūdīšanas temperatūra). Šīs kategorijas var norādīt 1. vai 2. klasē, un tās var nodrošināt arī Normalized & Tempered vai Quenched and Tempered.
J: Kāds ir ASTM A387 Grade 11 Class 2 ķīmiskais sastāvs?
A: ASTM A387 GR 11 CL 2 plāksnes ir izstrādātas ar tādu ķīmisko vielu sastāvu kā ogleklis, silīcijs, fosfors, hroms, sērs, molibdēns un mangāns. Sakausējums ASTM A387 ir izgatavots ar tādām specifikācijām kā dažādi standarti, apdare, cietība, forma, platums un biezums.
J: Kāda ir atšķirība starp SA 516 GR 70 un SA 387 GR 11?
A: Salīdzinot ar oglekļa tērauda plāksnēm, SA 387 Gr 11 plāksnes nodrošina izcilu izturību pret koroziju un oksidāciju, vienlaikus saglabājot labu stiepes un tecēšanas izturību. Salīdzinot ar SA 516 Gr 70 plāksnēm, SA 387 Gr 11 plāksnēm ir labāka izturība pret oksidēšanu un koroziju, tāpēc tās ir labāka izvēle vidēs ar augstu temperatūru.
| Spiedientvertņu plātņu kategorijas, ko nodrošina GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 A klase | ASTM A202 B pakāpe | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 A klase | ASTM A203 B pakāpe | ASTM A203 D klase | ASTM A203 E pakāpe | |
| ASTM A203 F pakāpe | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 A klase | ASTM A204 B pakāpe | ASTM A204 C pakāpe | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 A klase | ASTM A285 B pakāpe | ASTM A285 C pakāpe | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 A klase | ASTM A299 B pakāpe | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 A klase | ASTM A302 B pakāpe | ASTM A302 C pakāpe | ASTM A302 D pakāpe | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klase 1 | ASTM A387 5. pakāpe, 2. klase | ASTM A387 11. klase, 1. klase | ASTM A387 11. klase, 2. klase | |
| ASTM A387 12. klase 1. klase | ASTM A387 12. klase 2. klase | ASTM A387 22. klase 1. klase | ASTM A387 22. klase 2. klase | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 60. klase | ASTM A515 65. klase | ASTM A515 70. klase | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 55. klase | ASTM A516 60. klase | ASTM A516 65. klase | ASTM A516 70. klase | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 A klase | ASTM A517 B pakāpe | ASTM A517 E pakāpe | ASTM A517 F klase | |
| ASTM A517 P klase | ASTM A517 J klase | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 A klase 1 | ASTM A533 B klase 1 | ASTM A533 C klase 1 | ASTM A533 D klase 1 | |
| ASTM A533 A klase 2 | ASTM A533 B klase 2 | ASTM A533 C klase 2 | ASTM A533 D klase 2 | ||
| ASTM A533 A klase 3 | ASTM A533 B klase 3 | ASTM A533 C klase 3 | ASTM A533 D klase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 1. klase | ASTM A537 2. klase | ASTM A537 klase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 A klase | ASTM A662 B pakāpe | ASTM A662 C pakāpe | ||
| LV | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| LV10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







