Kāpēc SA 387 11. klases 2. klases spiedtvertņu tērauda plāksne pārspēj oglekļa tēraudu ķīmiskās rūpniecības katlos?

Ķīmiskās rūpniecības katli darbojas vissmagākajos darba apstākļos: augstā temperatūrā (400-600 grādi), augstā spiedienā (10-25 MPa) un kodīgu vielu, piemēram, sērskābes, sērūdeņraža un organisko šķīdinātāju, ietekmē. Gadu desmitiem oglekļa tērauda plāksnes bija labākā izvēle izmaksu apsvērumu dēļ, taču tās priekšlaicīgi sabojājas korozijas, šļūdes un termiskā noguruma dēļ, radot dārgas dīkstāves un drošības riskus. ŠodienSA 387 11. klases 2. klases spiedtvertnes tērauda plāksneir kļuvusi par izcilu alternatīvu, pārspējot oglekļa tēraudu visos kritiskajos veiktspējas rādītājos, kas ir svarīgi ķīmiskās rūpniecības B2B pircējiem: izturība, izturība pret koroziju, termiskā stabilitāte un ilgtermiņa -izmaksu-efektivitāte.

Oglekļa tērauda lielākais trūkums ķīmiskajos katlos ir tā vājā izturība pret koroziju. Sēru-saturošā vai skābā vidē oglekļa tērauda plāksnēm veidojas punktveida un plaisu korozija, kas izraisa noplūdes 2–3 gadu laikā.SA 387 11. klases 2. klases leģētā tērauda plāksneatrisina to ar Cr-Mo sakausējuma sastāvu: 1,00–1,50% hroma veido aizsargājošu oksīda slāni, kas atgrūž korozīvu vidi, savukārt 0,45–0,65% molibdēns uzlabo izturību pret punktveida un sulfīda sprieguma korozijas plaisāšanu (SSCC). Šī kombinācija padara to ideāli piemērotu ķīmiskiem katliem, kas apstrādā skābo gāzi, naftas ķīmijas izejvielas vai skābās procesa plūsmas.

Ķīmiskā rūpnīca Teksasā aizstāja oglekļa tēraudu arSA 387 11. klases 2. klases karsti velmēta leģētā tērauda plāksnesavā sērskābes ražošanas katlā. Oglekļa tērauda plāksnes bija jāmaina ik pēc 2 gadiem, savukārt SA 387 11. klases 2. klases plāksnes ir darbojušās 7 gadus ar minimālu koroziju,{6}}samazinot uzturēšanas izmaksas par 75%. Pat salīdzinot arA302 B klases oglekļa tērauda plāksne, kas piedāvā mērenu izturību pret koroziju, SA 387 Grade 11 Class 2 pārspēj to sēru -saturošā vidē, pateicoties tam pievienotajam molibdēnam.

Ķīmiskie katli piedzīvo ilgstoši augstu temperatūru un ciklisku karsēšanu/dzesēšanu, kas izraisa oglekļa tērauda šļūdei (pastāvīgu deformāciju) un termisko nogurumu. SA 387 11. klases 2. klases rūdīta-un-rūdīta (Q&T) termiskā apstrāde rada rūdītu martensīta struktūru, kas ir izturīga pret šļūdei 400-600 grādu -temperatūras diapazonā, kurā oglekļa tērauds zaudē 50% no savas stiprības. Tā stiepes izturība (620–795 MPa) un tecēšanas robeža (lielāka vai vienāda ar 415 MPa) paliek stabila tūkstošiem stundu ilgas ekspluatācijas augstā temperatūrā, novēršot izspiedumu un plaisāšanu, kas nomoka oglekļa tērauda katlus.

Eiropas naftas ķīmijas rūpnīcas gadījuma izpētē tas ir uzsvērts: iekārtas oglekļa tērauda katlu caurulēs pēc 3 gadu darbības 550 grādos radās ar šļūdei saistītas noplūdes. Pārslēgšanās uzSA 387 11. klase 2. klases karsti velmēta katla tērauda plāksnenovēršot problēmu-pēc 6 gadiem, caurulēm nebija izmērāmas šļūdes deformācijas. KamērA302 B klases leģētā tērauda plāksnelabi darbojas temperatūrā, kas ir mazāka par vai vienāda ar 450 grādiem, tā nevar atbilst SA 387 11. klases 2. klases šļūdes pretestībai 500 grādos un augstāk, tāpēc tas nav piemērots augstas temperatūras ķīmiskajiem katliem.

Oglekļa tērauda zemākās sākotnējās izmaksas ir maldinošas{0}}tā īsais kalpošanas laiks un biežā apkope palielina kopējās īpašumtiesību izmaksas (TCO).SA 387 11. klases 2. klases spiedtvertnes tērauda plāksnemaksā par 25-30% vairāk nekā oglekļa tērauds, bet samazina TCO par 50-60% 15-20 gadu kalpošanas laikā. Ķīmiskās rūpnīcas dīkstāve var maksāt no 20 000 līdz 100 000 USD stundā, un SA 387 11. klases 2. klases uzticamība samazina neplānotas izslēgšanas gadījumus. Pasaules ķīmisko vielu ražotājs aprēķināja, ka, pārejot uz šo plāksni 8 katlos, 10 gadu laikā tika ietaupīti 3,2 miljoni USD, tostarp samazinātas nomaiņas izmaksas, apkopes darbaspēks un zaudēta produkcija.

Turklāt SA 387 11. klases 2. klases augstākā izturības-un-svara attiecība nodrošina plānāku plākšņu biezumu, samazinot aprīkojuma svaru un uzstādīšanas izmaksas. Jaunā ķīmiskā rūpnīca Indijā izmantoja šo plāksni katlu tvertnēm, samazinot svaru par 18%, salīdzinot ar oglekļa tērauda konstrukcijām, -ietaupot 150 000 USD no strukturālā atbalsta un transportēšanas izmaksām.

Ķīmiskās rūpniecības B2B pircējiem,SA 387 11. klases 2. klases spiedtvertnes tērauda plāksnenav tikai oglekļa tērauda jauninājums{0}}tas ir stratēģisks ieguldījums drošībā, uzticamībā un rentabilitātē. Tā izcilā izturība pret koroziju, termiskā stabilitāte un izmaksu -efektivitāte novērš ķīmisko katlu galvenos sāpīgos punktus, pārspējot oglekļa tērauda veiktspēju visās kritiskajās vietās. Tā kā ķīmiskie procesi kļūst arvien prasīgāki, šī leģētā tērauda plāksne joprojām būs zelta standarts katliem, kuri nevar atļauties sabojāt.

Pieprasīt cenas piedāvājumu

Ja vēlaties uzzināt vairāk par GNEE produktiem, varat sūtīt e-pastu uzalloy@gneesteelgroup.com. Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.