1, Kāpēc tērauda plāksnei ir jāveic nesagraujoša pārbaude?
Tērauda plākšņu kvalifikācijas rādītājs nav 100, būs defekti, tērauda plākšņu defektu noteikšana vai ne, galvenokārt ir atkarīgs no vietas izmantošanas, lai redzētu noteikumus, ja, piemēram, kosmosa navigācijai, spiedtvertnēm un tvertnēm, enerģētikai, tiltiem un citām nozarēm nodrošināt tērauda plāksnes kvalitāti.
Ja tērauda plākšņu skaits ir mazs, varat izmantot ultraskaņas defektu detektora manuālo pārbaudi, ja tērauda plākšņu uzņēmumi vai tērauda plākšņu ultraskaņas automātiskās defektu noteikšanas iekārtas ir ērtas. Trūkumu noteikšanas līmenis attiecībā uz metināšanas kvalitāti un plāksnes pamatprasībām ir augsts, sekundāro un terciāro defektu noteikšanas līmenis ir salīdzinoši zems, jo katlam ir jābūt blīvējuma un spiediena pretestības īpašībām, tāpēc katla tvertnes plāksnes defektu noteikšanai metināts tērauds plāksne ir svarīga daļa no metinātajiem blīvajiem caurumiem un plaisām. Dejojoša tērauda konteinera plāksne var garantēt trūkumu noteikšanu.
2, defektu noteikšanas veidi
Atklājiet plaisas vai defektus metāla materiālā vai detaļā. Parasti izmantotās defektu noteikšanas metodes ir: rentgenstaru defektu noteikšana, ultraskaņas defektu noteikšana, magnētisko daļiņu defektu noteikšana, infiltrācijas defektu noteikšana, virpuļstrāvas defektu noteikšana, staru defektu noteikšana, fluorescences defektu noteikšana, krāsas defektu noteikšana un citas metodes. Fizisko defektu noteikšana ir nesagraujoša defektu noteikšana bez ķīmiskām izmaiņām.
Nesagraujošā defektu noteikšana ir pārbaudes līdzeklis, lai pārbaudītu pārbaudīto detaļu virsmu un iekšējo kvalitāti, nesabojājot sagatavi vai izejmateriālus darba stāvoklī.
