(1) Tā kā augstas stingrības tēraudam, ko veido augstas stiprības plāksnes, ir liels inerces moments un lieces modulis, jo īpaši tāpēc, ka pielietojuma prasībām ir nepieciešama iepriekšēja caurumošana un auksta locīšana, tiks ietekmēta virsmas līdzenums un materiāla kvalitāte. Sakarā ar malu izmēru atšķirību, šāda veida augstas stiprības tērauda konstrukciju plākšņu auksti formētās caurlaides projektēšanā ir jāpievieno vairāk sānu pozicionēšanas ierīču, saprātīgi jāprojektē pāreja un saprātīgi jāsakārto ruļļa sprauga utt. ., nodrošināt, lai materiāls, kas nonāk katrā piegājienā, nav novirzes un censties pēc iespējas novērst materiāla virsmas līdzenuma un materiāla malu izmēra atšķirību ietekmi uz turpmākajām auksti liektajām formēšanas formām; Vēl viena izcila iezīme ir: augstas stiprības konstrukciju tērauda plākšņu veidošanās atspere ir nopietna, un atspere var izraisīt. Ja parādās izliekta mala, tā ir jākoriģē, izbraucot līkumu, un pagrieziena leņķi ir grūti apgūt, tāpēc korekcijas un korekcijas ir jāveic jāveic ražošanas un atkļūdošanas procesa laikā.
(2) Nepieciešams vairāk veidņu caurlaides. Ruļļu aukstās lieces formēšanas procesā galvenais apstrādes process ir lieces deformācija. Izņemot izstrādājuma lieces leņķa nelielu retināšanu, tiek pieņemts, ka deformētā materiāla biezums formēšanas procesā paliek nemainīgs; projektējot pāreju, uzmanība jāpievērš saprātīgam deformācijas sadalījumam. Daudzums, īpaši pirmajā un nākamajās piegājienos, ir paredzēts, lai deformācija nebūtu pārāk liela. Turklāt profila iepriekšējai saliekšanai var izmantot sānu veltņus un pārliekuma veltņus, un profila sekcijas neitrālā līnija sakrīt ar gatavā profila neitrālu līniju, lai spēki uz profila augšējo un apakšējo daļu. profili ir līdzsvaroti, lai izvairītos no garenvirziena lieces. Ja apstrādes laikā tiek konstatēta gareniskā liece, dažus veltņus var pievienot atbilstoši faktiskajai situācijai, īpašu uzmanību pievēršot turpmākajām pārejām.
Citi pasākumi, piemēram, iztaisnošanas mašīnas izmantošana iztaisnošanai, attāluma mainīšana starp statīviem, atbalsta rullīšu izmantošana un katra statīva ruļļa spraugas regulēšana var samazināt vai novērst garenisko liecību. Jāņem vērā, ka, lai pielāgotu katras gājiena ripojuma spraugu, lai samazinātu garenisko liecību, ir nepieciešama prasmīga tehnoloģija.
(3) Ir jākontrolē veltņa aukstās lieces ātrums un atbilstoši jāpielāgo formēšanas veltņa spiediens, lai samazinātu noguruma plaisas atkārtotas aukstās lieces dēļ, un jāveic atbilstoša eļļošana un dzesēšana, lai vēl vairāk samazinātu termiskā sprieguma plaisu rašanos utt. ., un kontrolējiet lieces rādiusu, tas ir, lieces Rādiuss nevar būt pārāk mazs, pretējā gadījumā uz izstrādājuma virsmas viegli veidosies plaisas. Ņemot vērā pēckaļamā lūzuma fenomenu, kas rodas augstas stiprības plāksnēs aukstās formēšanas un aukstās lieces procesā, lai izpildītu konstrukcijas projektēšanas prasības, ir ieteicams optimizēt šķērsgriezuma formu, vienlaikus ievērojot mehāniskās konstrukcijas prasības. no materiāla. Efektīvas metodes ir arī tādas metodes kā stūra rādiusa palielināšana, aukstā lieces leņķa samazināšana vai šķērsgriezuma formas palielināšana.
