Mn13 tērauds ar augstu mangāna saturu PDF
Uzņēmums GNEE STEEL ar prieku paziņo par stratēģisku partnerību ar Dienvidkorejas vadošo ugunsdrošo seifu ražotāju, piegādājot Tērauda plāksne ar augstu mangāna saturu Mn13 viņu jaunajam augstas{0}}drošības projektam. Šī sadarbība izmanto izcilās Mn13 materiāla īpašības, lai uzlabotu izstrādājuma triecienizturību un ugunsdrošības spējas, apmierinot pieaugošo globālo pieprasījumu pēc augstas-drošas uzglabāšanas risinājumiem.
Mn13 tērauda plāksnes ar augstu mangāna saturu galvenās iezīmes
Augsta izturība un nodilumizturība: Mn13 satur 0,90–1,20% oglekļa un 11,00–14,00% mangāna, ar stiepes izturību, kas ir lielāka vai vienāda ar 900 MPa un pagarinājums ir lielāks vai vienāds ar 40%. Dinamiskā triecienā tā virsmas cietība var pārsniegt 500HB, ievērojami uzlabojot izturību.
Darba rūdīšanas spēja: lielas -sprieguma vai abrazīvos apstākļos materiāls nepārtraukti veido rūdītu virsmas slāni, pagarinot kalpošanas laiku vairākas reizes salīdzinājumā ar parastajiem tēraudiem.
Ne{0}}magnētiskās īpašības: Ideāli piemērots specializētiem lietojumiem, piemēram, ballistiskajiem transportlīdzekļiem un augstas{0}}drošības seifiem.
Tērauds ar augstu mangāna saturu Mn13
Tēraudam ar augstu mangāna saturu (Mn13) ar izcilām nodilumizturīgām īpašībām ir liela nozīme mehāniskajās iekārtās. Šo tēraudu plaši izmanto komponentos, kas ir pakļauti spēcīgam trieciena nodilumam, piemēram, nodilumizturīgos{3} oderējumos. Iepriekš ārvalstu nodilumizturīgo mašīnu ražotāji pakāpeniski atcēla lējumus, izvēloties tērauda velmētas plāksnes ar augstu mangāna saturu, lai uzlabotu izturību.
Mn13 nodilumizturīgs tēraudsLietojumprogrammas
Mn13 tērauda velmētas plāksnes ar augstu mangāna saturu, kas ir slavenas ar izcilu nodilumizturību, tiek izmantotas tādās iekārtās kā spridzināšanas iekārtu nodiluma slāņi, spēkstaciju ventilatora dzirnavu asmeņi, lodīšu dzirnavas un drupinātāji. Tos izmanto arī seifos un bruņumašīnās, kurām tāpat nepieciešama izturība pret spēcīgu trieciena nodilumu. Tādās nozarēs kā kuģubūve, automobiļu rūpniecība, mašīnu ražošana, energoiekārtu ražošana, cementa ražošana, kalnrūpniecība un ogles, ārvalstu un kopuzņēmumi ir ļoti iecienījuši tēraudu ar augstu mangāna saturu (Mn13), kļūstot par iecienītāko nodilumizturīgo materiālu augstas{6} lietotājiem.
MN13 pakāpes mangāna plākšņu ķīmiskais sastāvs
| C | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|
| 1.10 – 1.30 | 13.00 | 0,30 – 0,50 | maks.. 0,100 | maks.. 0,04 |
MN13 pakāpes mangāna plākšņu mehāniskās īpašības
| Izmēri | Teces punkts N/mm² | Stiepes izturība N/mm² | Kaļamā ražība (Lo=5do) | Kontrakcijas % |
|---|---|---|---|---|
| <= 16 mm | >= 410 | 680 – 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 mm – 40 mm | >= 390 | 830 – 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 mm – 100 mm | >= 345 | 780 – 1080 | >= 45 | >= 45 |
Mn13 12-14% mangāna tērauda plāksnesTendence
Kopumā plaši izplatītais tērauds ar augstu mangāna saturu Mn13 iezīmē jaunu tendenci nodilumizturīgu materiālu ražošanā. Pateicoties nepārspējamai nodilumizturībai, tas pakāpeniski aizstāj tradicionālos materiālus un kļūst par neizbēgamu izvēli turpmākai nodilumizturīga aprīkojuma izvēlei.
Mn13 augsta mangāna tērauda pārskats
Tērauds ar augstu mangāna saturu Mn13 ir optimāls nodilumizturīgs-materiāls iekārtām, kas pakļautas spēcīgam triecienam, augstam spiedienam un materiālu nodilumam, ko galvenokārt izmanto metalurģijas, kalnrūpniecības un būvniecības iekārtās, kā arī modernās ierīcēs, piemēram, maglev vilcienos un seifos.
Mn13 pakāpes mangāna plāksne Galvenās iezīmes
Lieliskas darba{0}}cietēšanas īpašības: pakļaujot ievērojamām trieciena slodzēm vai saskares spriegumam, Mn13 tērauda plākšņu virsma ātri sacietē, ievērojami palielinot virsmas cietību.
Divu-slāņu konstrukcijas priekšrocība: tērauda plāksnes virsma veido ļoti-nodilumizturīgu-slāni, savukārt iekšējais austenīts saglabā labu triecienizturību.
Nepārtraukta rūdīšanas spēja: Mn13 tērauda virsmas rūdīšanas slānis nodiluma laikā nepārtraukti veido jaunus rūdītus slāņus, pagarinot kalpošanas laiku.
Mn13 pakāpes mangāna plāksne Lietojumprogrammas
Metalurģija, ieguves rūpniecība un celtniecības tehnika. Pateicoties izcilajai nodilumizturībai, Mn13 tērauda plāksnes ir ieteicamais materiāls komponentiem, kas šajās nozarēs ir pakļauti spēcīgam triecienam un augsta spiediena nodilumam.
Maglev vilcieni: Mn13 tērauda plākšņu izmantošana maglev vilcienos izceļ to augsto tehnoloģiju saturu un uzlaboto veiktspēju.
Drošības aprīkojums (piem., seifi): Mn13 tērauda plākšņu augstā cietība un triecienizturība padara tās ideāli piemērotas drošības aprīkojuma ražošanai.
Samazinātas lietošanas un uzturēšanas izmaksas: Mn13 tērauda plāksnes ir viegli griezt, metināt un izliekt, samazinot dilstošo daļu un aprīkojuma uzturēšanas izmaksas, tādējādi uzlabojot gatavo izstrādājumu konkurētspēju.
Šī partnerība izceļ mūsu tehniskās zināšanas speciālo tērauda piegādes ķēdēs. Tērauda plāksne ar augstu mangāna saturu Mn13 būs mūsu klientu augstas -drošības seifu stūrakmens materiāls, kas atbilst stingrajām izturības un ugunsizturības prasībām.
MN13 pakāpes mangāna plākšņu specifikācijas
| Vienums | MN13 tērauds |
|---|---|
| Platums | 1000 līdz 3000 mm |
| Standarta pakāpe | DIN: 1.3401, XAR400, XAR300, XAR450, XAR600, XAR500, X120Mn12 LV: QUARD450, QUARD400, QUARD500; RAEX320, RAEX500, RAEX400 NF: FORA500, FORA400,; Creusabro8000, Creusabro4800 GB: NM360, Mn13, NM600, NM400, NM450, NM500, NM550 JIS: JFE-EH400, JFE-EH360, JFE-EH500; WEL-HARD500, WEL-HARD400 |
| Piegādes stāvoklis | kontrolēta velmēšana, karstā{0}}velmēšana, normalizēšana, rūdīšana, atkausēšana, rūdīšana, N+T, Q+T |
| Biezums | 2 līdz 300 mm |
| Virsma | tīrīšana, apstrāde ar strūklu, apdare un krāsošana |
| Garums | 1000 līdz 12000 mm |
Mn13 termiskās apstrādes instrukcijas
Šķīduma ārstēšana:
Uzkarsē līdz 1050-1100 grādiem, turi, tad ātri atdzesē (parasti ūdenī). Novērš iekšējo stresu, uzlabo stingrību un elastību.
Novecošanās ārstēšana:
Sildiet 200-500 grādu temperatūrā ilgāku laiku. Nokrišņi sacietē, lai palielinātu izturību un cietību.
Rūdīšana:
Uzkarsē līdz 900-1000 grādiem, pēc tam ātri atdzesē. Ievērojami palielina cietību un nodilumizturību, bet var samazināt stingrību.
Rūdīšana:
Atkal uzkarsē rūdītu tēraudu līdz 200–600 grādiem, pēc tam atdzesē. Samazina trauslumu, palielina stingrību un elastību.
Normalizēšana:
Sildiet virs Ac3 vai Ac4 (850–950 grādi), pēc tam atdzesējiet ar gaisu. Uzlabo mehāniskās īpašības un uzlabo graudu struktūru.
Atkausēšana:
Sildiet virs Ac1 (700–800 grādi), turiet, tad lēnām atdzesējiet. Samazina cietību, uzlabo plastiskumu un stingrību, mazina iekšējo stresu.
Mn13 Virsmas apdare
Virsmas sacietēšana:
Ietver liesmas un indukcijas cietēšanu. Ātra virsmas uzsildīšana, kam seko dzesēšana, lai sacietētu un palielinātu nodilumizturību.
Carburizing:
Sildiet oglekli{0}}bagātā vidē augstā temperatūrā. Ogleklis izkliedējas virsmā, uzlabojot cietību un nodilumizturību.
Nitrēšana:
Sildiet slāpekļa vai amonjaka atmosfērā. Slāpekļa atomi izkliedējas virsmā, veidojot cietu slāni ar uzlabotu cietību un izturību pret koroziju.
Karbonitrēšana:
Līdzīgi karburēšanai, bet ar slāpekļa pievienošanu. Uzlabo virsmas cietību un nodilumizturību.
Galvanizācija:
Elektroķīmiski uzklājiet metāla slāni (piemēram, hromu, niķeli) uz tērauda virsmas. Uzlabo nodilumizturību, izturību pret koroziju un izskatu.
Termiskā izsmidzināšana:
Uzklājiet augstas -cietības, nodilumizturīgu- pārklājumu (piem., alumīnija oksīdu, volframa karbīdu), izmantojot termiskās izsmidzināšanas paņēmienus.