Metināšana H-veida tēraudu paredz sagriezt piemērota biezuma sloksnes tēraudu piemērotā platumā un sametināt kopā atloku un lenti uz nepārtrauktas metināšanas vienības. Metināšanas H formas tēraudam ir trūkumi: liels metāla patēriņš, grūtības nodrošināt vienmērīgu izstrādājuma veiktspēju un ierobežotas izmēra specifikācijas. Tāpēc H formas tēraudu galvenokārt ražo ar velmēšanas metodi. Mūsdienu tērauda velmēšanas ražošanā H formas tērauda velmēšanai izmanto universālās velmētavas.
H-veida tērauda audums tiek velmēts starp augšējo un apakšējo horizontālo rullīti, un atloks tiek velmēts vienlaikus starp horizontālo veltņu malām un vertikālajiem veltņiem. Tā kā atloka malu nevar nospiest tikai ar universālo velmētavu, lai nospiestu atloka malu un kontrolētu atloku, aiz universālās velmētavas ir jāuzstāda malu velmēšanas mašīna, ko parasti sauc par atloka velmēšanas mašīnu. platums.
Faktiskajā velmēšanas operācijā abus statīvus izmanto kā grupu, lai velmētais gabals vairākas reizes virzītos uz priekšu un atpakaļ, vai velmētais gabals tiek izvadīts caur nepārtrauktu velmēšanas mašīnu, kas sastāv no vairākiem universāliem statīviem un viena vai diviem malu velmēšanas galiem. stendi. Ierīce katrā piegājienā piemēro noteiktu samazinājumu, lai sagatavi sarullētu izstrādājumos ar nepieciešamajām specifikācijām, formām un izmēriem. Velmētā gabala atloka zonā slīdēšanas dēļ starp horizontālā veltņa malu un velmēto gabalu ruļļa nodilums ir salīdzinoši liels. Lai nodrošinātu ruļļu sākotnējās formas atgriešanos pēc smagas velmēšanas, rupjmašīnas bloka augšējo un apakšējo horizontālo ruļļu malām un atbilstošajām vertikālajām ruļļu virsmām jāatrodas 3. ~8 leņķī. no slīpuma. Lai koriģētu gatavā izstrādājuma atloka slīpuma leņķi, tiek uzstādīta gatavās produkcijas universālā velmētava, ko sauc arī par universālo apdares velmētavu. Horizontālā ruļļa mala ir perpendikulāra horizontālā ruļļa asij vai tai ir neliels slīpuma leņķis, parasti ne lielāks par 20', un vertikālais ruļlis ir cilindrisks.
