Nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu ražošanas process:
1. Karstā velmēšana (ekstrudēta bezšuvju tērauda caurule): apaļa caurule, tukša → karsēšana → perforācija → trīs ruļļu šķērsvelmēšana, nepārtraukta velmēšana vai ekstrūzija → atdalīšana → izmēru noteikšana (vai diametra samazināšana) → dzesēšana → iztaisnošana → hidrauliskā pārbaude (vai defektu noteikšana) → Atzīmēt → Noliktava
Izejviela bezšuvju cauruļu velmēšanai ir apaļo cauruļu sagatave. Apaļās caurules sagatave ar griešanas mašīnu jāsagriež sagatavē, kuras garums ir aptuveni 1 metrs, un ar konveijera lenti jānosūta uz krāsni apkurei. Sagatave tiek ievadīta krāsnī un uzkarsēta līdz aptuveni 1200 grādiem pēc Celsija. Degviela ir ūdeņradis vai acetilēns. Temperatūras kontrole krāsnī ir galvenais jautājums. Pēc tam, kad apaļā caurule ir iznākusi no krāsns, tā ir jāizurbj caur spiediena štancēšanas mašīnu. Parasti visizplatītākā pīrsinga mašīna ir konusveida rullīšu pīrsinga mašīna. Šāda veida pīrsinga mašīnai ir augsta ražošanas efektivitāte, laba produktu kvalitāte, liels perforācijas diametra izplešanās, un tās var iekļūt dažādos tērauda veidos. Pēc perforācijas apaļo cauruļu sagatavi secīgi velmē, nepārtraukti velmē vai izspiež ar trim veltņiem. Pēc ekstrūzijas caurule ir jānoņem un jākalibrē. Izmēru noteikšanas iekārta lielā ātrumā pagriež konusveida urbi tērauda sagatavē, lai urbtu caurumus, veidojot tērauda cauruli. Tērauda caurules iekšējo diametru nosaka izmēru noteikšanas mašīnas urbja ārējā diametra garums. Pēc tērauda caurules izmēra noteikšanas tā nonāk dzesēšanas tornī un tiek atdzesēta, izsmidzinot ūdeni. Pēc tērauda caurules atdzesēšanas tā tiks iztaisnota.
2. Auksti stiepta (velmēta) bezšuvju tērauda caurule: apaļa caurule, tukša → karsēšana → perforācija → virsraksts → atkausēšana → kodināšana → eļļošana (vara pārklāšana) → daudzkārtu aukstā vilkšana (aukstā velmēšana) → sagatavju caurule → termiskā apstrāde → iztaisnošana → hidrauliskā pārbaude (defektu noteikšana) → Marķēšana → Uzglabāšana.
Auksti stieptas (velmētas) bezšuvju tērauda caurules velmēšanas metode ir sarežģītāka nekā karsti velmētas (ekstrudētas bezšuvju tērauda caurules). To ražošanas procesa pirmie trīs posmi būtībā ir vienādi. Atšķirība sākas no ceturtā posma. Pēc tam, kad apaļās caurules sagatave ir izdobta, tā ir jāapgriež ar galvu un jāatkvēlina. Pēc atkausēšanas kodināšanai jāizmanto īpašs skābs šķidrums. Pēc kodināšanas uzklāj eļļu. Pēc tam seko vairākas aukstās vilkšanas (aukstās velmēšanas) kārtas un pēc tam īpaša termiskā apstrāde. Pēc termiskās apstrādes tas tiek iztaisnots.
Pēc iztaisnošanas tērauda caurule ar konveijera lenti tiek nosūtīta uz metāla defektu detektoru (vai hidraulisko pārbaudi), lai noteiktu iekšējos defektus. Ja tērauda caurules iekšpusē ir plaisas, burbuļi un citas problēmas, tās tiks atklātas.
Pēc kvalitātes pārbaudes tērauda caurulēm ir jāveic stingra manuāla atlase. Pēc tērauda caurules kvalitātes pārbaudes izsmidziniet sērijas numuru, specifikāciju, ražošanas partijas numuru utt. ar krāsu. Un to noliktavā ieceļ ar celtni.
