1. Kas irtērauda katla plāksne?
Katlu tērauda plāksnes galvenokārt attiecas uz karsti{0}}velmētu vidēji-biezu plākšņu materiāliem, ko izmanto pārkarsētāju, galveno tvaika cauruļu un katlu kurtuves sildvirsmu ražošanai. Katlu tērauda plāksne ir viens no vissvarīgākajiem materiāliem katlu ražošanā. Tas galvenokārt attiecas uz karsti velmētu speciālo oglekļa tēraudu un zemu leģētu tēraudu, ko izmanto tādu svarīgu sastāvdaļu kā katlu apvalku, mucu, galviņu vāku, balstu un pakaramo katlu ražošanai. Karstumizturīgs-tērauds vidēji-biezs tērauda plākšņu materiāls.
2.Katla tērauda plāksnes materiāls
Galvenie katlu tērauda materiāli ir augstas-kvalitatīvas konstrukcijas tērauds un zema-leģētais karstumizturīgs-tērauds. Parasti izmantotie katlu tēraudi ir zema-oglekļa tērauds, kas kausēts ar atvērtu-kamīna krāsnīm, vai zema-oglekļa tērauds, ko kausē elektriskās krāsnīs. Oglekļa saturs Wc ir robežās no 0,16%-0,26%. Tā kā katla tērauda plāksne darbojas vidējā temperatūrā (zem 350ºC) un augstā spiedienā, tā ne tikai iztur augstu spiedienu, bet arī ir pakļauta triecieniem, noguruma slodzei un ūdens un gāzes korozijai. Katlu tērauda veiktspējas prasības galvenokārt ir labas metināšanas un aukstās lieces īpašības. Noteikta augstas temperatūras izturība un izturība pret sārmu koroziju, oksidāciju utt. Katlu tērauda plāksnes parasti darbojas vidēji augstā temperatūrā un augstā spiedienā. Papildus tam, ka tie iztur augstu temperatūru un spiedienu, tie ir pakļauti arī trieciena noguruma slodzēm un ūdens un gāzes korozijai. Darba apstākļi ir slikti. Tāpēc katlu tērauda plāksnēm jābūt labām fizikālajām īpašībām, mehāniskajām īpašībām un izturībai. Apstrādājamība, lai nodrošinātu iekārtu lietošanas drošību.
3. Katlu tērauda plākšņu klasifikācija
Materiālu ziņā katlu tērauda plāksnes var iedalīt divās kategorijās: īpašas oglekļa tērauda plāksnes un zema leģēta karstumizturīgas tērauda plāksnes. Katlu tērauda plāksnēs izmantotie materiāli stingri kontrolē to ķīmisko sastāvu, jo īpaši kaitīgos elementus, piemēram, fosforu un sēru, un atlikušos elementus, piemēram, hromu, niķeli un varu. Kausēšanas laikā ir jāveic arī laba deoksidācija un nemetālisko ieslēgumu noņemšana, lai nodrošinātu labu plastiskumu un stingrību; mikrostruktūrai jābūt viendabīgai, un graudu izmērs tiek kontrolēts noteiktā diapazonā (parasti graudu izmērs ir no 3 līdz 7); ir arī stingras prasības virsmas kvalitātei un iekšējiem defektiem; turklāt mehāniskās īpašības istabas temperatūrā un augstā temperatūrā Jāgarantē.
Tas mainās atkarībā no darba apstākļiem. Katlu tērauda plāksnes var iedalīt divās kategorijās: tērauda plāksnes telpas -temperatūras un vidējas{2}}temperatūras spiediena-nesošo detaļu ražošanai un tērauda plāksnes augstas -temperatūras spiediena-nesošo daļu ražošanai.
Oglekļa tērauda katls un spiedtvertnes plāksne
| Tērauda standarts | Oglekļa tērauda plākšņu kategorijas | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A285 | A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe |
| ASTM A299 | A pakāpe | B pakāpe | |
| ASTM A515 | 60. klase | 65. klase | 70. klase |
| ASTM A516 | 60. klase | 65. klase | 70. klase |
| ASTM A537 | 1. klase | 2. klase | 3. klase |
| ASTM A662 | A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe |
| ASTM A738 | A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe |
| BS 1501:430 | 161-360A/B | 161-430A/B | 223-490A/B |
| 224-460A/B | 224–490A/B | 225-490A/B | |
| DIN 1629 | St37.0 | St44.0 | St52.0 |
ASTM A285:Attiecas uz oglekļa tērauda plāksnēm ar zemu- un vidēju-stiepes stiprību, ko var izgatavot no kaltēta, daļēji{2}}apkalta, pārklāta vai apmales tērauda. Šīs plāksnes ir paredzētas kausēšanas-metinātām spiedtvertnēm.
ASTM A299:Mangāna-silīcija oglekļa tērauda plāksnes izmantošanai metinātos katlos un citās spiediena tvertnēs.
ASTM A515:Oglekļa-silīcija tērauda plāksnes galvenokārt vidējas- un augstākas-temperatūras apkalpošanai metinātos katlos un citās spiedtvertnēs.
ASTM A516:Oglekļa tērauda plāksnes, kas galvenokārt paredzētas lietošanai metinātās spiedtvertnēs, kur svarīga ir uzlabota roba izturība.
ASTM A537:Termiski{0}}apstrādāta oglekļa mangāna-silīcija tērauda plāksnes, kas paredzētas kausētām metinātām spiediena tvertnēm un konstrukcijām.
ASTM A662:Oglekļa{0}}mangāna-silīcija tērauda plāksnes, kas galvenokārt paredzētas lietošanai metinātās spiedtvertnēs, kur ir svarīga uzlabota zemas temperatūras roba izturība.
ASTM A738:Termiski apstrādātas-oglekļa-mangāna-silīcija tērauda plāksnes, kas paredzētas lietošanai metinātās spiediena tvertnēs mērenā un zemākā temperatūrā.
BS 1501:430:Britu standarta specifikācija oglekļa un oglekļa mangāna tērauda plāksnēm spiediena vajadzībām
DIN 1629:Tērauda caurules spiediena un siltuma vajadzībām ar noteiktām telpas temperatūras īpašībām – līniju caurules.
Oglekļa tērauda katls un siltummaiņa caurule
| Tērauda standarts | Oglekļa tērauda plākšņu kategorijas | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | A179 | ||
| ASTM A106 | A pakāpe | B pakāpe | C pakāpe |
| ASTM A192 | A192 | ||
| ASTM A210 | A-1 | C | |
| JIS G3461 | STB340 | STB410 | STB510 |
ASTM A179:Minimālais-sienu biezums, bezšuvju auksti vilktas-zema{2}}oglekļa tērauda caurules, kas paredzētas cauruļveida siltummaiņiem, kondensatoriem un līdzīgām siltuma pārneses iekārtām. Caurules izgatavo bezšuvju procesā un ir auksti stieptas.
ASTM A106:Oglekļa tērauda caurule augstas{0}}temperatūras apkalpošanai. Šīs caurules ir piemērotas metināšanai, liekšanai, atlokiem un līdzīgām formēšanas darbībām. Paraugu mehāniskā pārbaude ietver stiepes, lieces, saplacināšanas, hidrostatisko un nesagraujošo elektrisko testu.
ASTM A192:Specifikācijas minimālajam-sienas-biezumam, bezšuvju oglekļa tērauda katlam un pārkarsētāja caurulēm augstspiediena-apkalpošanai.
ASTM A210:Minimālais-sienas-biezums, bezšuvju vidējais-oglekļa tērauds, katlu caurules un katlu dūmvadi, tostarp drošie gali, arkas un balsta caurules, kā arī pārkarsētāja caurules.
JIS G3461:Oglekļa tērauda caurule, ko izmanto siltummaiņa siltumam caurules iekšpusē un ārpusē, piemēram, ūdens caurules, dūmu caurules, pārkarsētāja caurules, gaisa priekšsildītāja caurules utt., Un siltummaiņa caurules, kondensatora caurules, katalizatora caurules utt., ko izmanto ķīmiskajā un naftas rūpniecībā.
1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - katla tērauds
Zema-leģēta bioler oglekļa tērauda stieņi P250GH, C22.8, 1.0460 darbam paaugstinātā temperatūrā spiediena iekārtām saskaņā ar EN 10273, DIN 17243.
| Standarta | Tērauda pakāpe | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ķīmiskais sastāvs % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Kr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| LV | P250GH - P 250GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| LV | P265GH - P 265GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Lietojumprogramma P250GH, C22.8, 1.0460 -
Katlu tērauds, kas paredzēts darbam paaugstinātā temperatūrā daudzām spiedieniekārtu daļām un mezgliem, kas darbojas līdz 450 grādiem, piemēram, spiedtvertņu daļām, skrūvēm, uzgriežņiem, atlokiem, cauruļu savienojumiem un citām energoiekārtām. P250GH ir marka, kurā galvenokārt karsti velmēti{3}}stieņi tiek piegādāti normalizētā stāvoklī.
P250GH, C22.8, 1.0460 +N mehāniskās īpašības
Izmēri < 50 mmStiepes izturība, Rm: 410 - 540 MPa
Ienesīguma punkts, Rp,02> 250 MPa
Pagarinājums, A > 25%
Izmēri 50 - 100mmStiepes izturība, Rm: 410 - 540 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2> 240 MPa
Pagarinājums, A > 25%
Izmēri 100 - 150mmStiepes izturība, Rm: 410 - 540 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2> 230 MPa
Pagarinājums, A > 25%
Trieciena enerģija, KV20 grādi> 47 J
Mehāniskās īpašības individuālā darba temperatūrā:
| Ienesīguma punkts Rp0,2(MPa) | Temperatūra | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 grādi | 100 grādi | 150 grādi | 200 grādi | 250 grādi | 300 grādi | 350 grādi | 400 grādi | 450 grādi | |
| Izmēri<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Izmēri 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Izmēri 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
2.GNEE P250GH, 1.0460 - katla tērauds
Zema-leģēta bioler oglekļa tērauda stieņi P250GH, C22.8, 1.0460 darbam paaugstinātā temperatūrā spiediena iekārtām saskaņā ar EN 10273, DIN 17243.
| Standarta | Tērauda pakāpe | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ķīmiskais sastāvs % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Kr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| LV | P250GH - P 250GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| LV | P265GH - P 265GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Lietojumprogramma P250GH, C22.8, 1.0460 -
Katlu tērauds, kas paredzēts darbam paaugstinātā temperatūrā daudzām spiedieniekārtu daļām un mezgliem, kas darbojas līdz 450 grādiem, piemēram, spiedtvertņu daļām, skrūvēm, uzgriežņiem, atlokiem, cauruļu savienojumiem un citām energoiekārtām. P250GH ir marka, kurā galvenokārt karsti velmēti{3}}stieņi tiek piegādāti normalizētā stāvoklī.
P250GH, C22.8, 1.0460 +N mehāniskās īpašības
Izmēri < 50 mmStiepes izturība, Rm: 410 - 540 MPa
Ienesīguma punkts, Rp,02> 250 MPa
Pagarinājums, A > 25%
Izmēri 50 - 100mmStiepes izturība, Rm: 410 - 540 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2> 240 MPa
Pagarinājums, A > 25%
Izmēri 100 - 150mmStiepes izturība, Rm: 410 - 540 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2> 230 MPa
Pagarinājums, A > 25%
Trieciena enerģija, KV20 grādi> 47 J
Mehāniskās īpašības individuālā darba temperatūrā:
| Ienesīguma punkts Rp0,2(MPa) | Temperatūra | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 grādi | 100 grādi | 150 grādi | 200 grādi | 250 grādi | 300 grādi | 350 grādi | 400 grādi | 450 grādi | |
| Izmēri<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Izmēri 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Izmēri 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
P250GH tērauda termiskā apstrāde
Normalizē pie 890 - 950 grāda
Reljefa rūdīšana 520 - 580 grādu temperatūrā
3.GNEE P295GH, 1.0481 - katla tērauds
Katlu tērauds P295GH+N, 1.0481 pielāgots darbam paaugstinātā temperatūrā spiedieniekārtās atbilstoši EN 10028-2, EN 10273.
| Standarta | Tērauda pakāpe | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ķīmiskais sastāvs % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Kr: | Mo: | Ni: | V: | Nb: | Ti: | Al: | Cu: | N: | |
| LV | P295GH - 1.0481 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| ISO | P290 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - | |
P295GH, 1.0481 - specifikācijas un pielietojums
Tērauds, kas paredzēts spiedieniekārtu un energoiekārtu elementiem, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā un spiedienā. Materiāli tiek piegādāti normalizētā stāvoklī +N.
P295GH mehāniskās īpašības, 1.0481 +N
Izmēri<16mmStiepes izturība, Rm: 460 - 580 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2: >295 MPa
Elongation, A:> 21%
Izmēri 16 - 40mmStiepes izturība, Rm: 460 - 580 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2: >290 MPa
Elongation, A:> 21%
Izmēri 40 - 60mmStiepes izturība, Rm: 460 - 580 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2: >285 MPa
Elongation, A:> 21%
Izmēri 60 - 100mmStiepes izturība, Rm: 460 - 580 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2: >260 MPa
Elongation, A:> 21%
Izmēri 100 - 150mmStiepes izturība, Rm: 440 - 570 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2: >235 MPa
Elongation, A:> 21%
Izmēri 150 - 250mmStiepes izturība, Rm: 430 - 570 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2: >220 MPa
Elongation, A:> 21%
Triecienizturība, KV20 grādi >40 J
Triecienizturība, KV0 grādu >34 J
Triecienizturība, KV-20 grādi >27 J
Īpašības paaugstinātā temperatūrā P295GH, 1.0481
| Ienesīguma robeža Rp0.2(MPa) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatūra ( grāds ) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| <16mm | >285 | >268 | >249 | >228 | >209 | >192 | >178 | >167 |
| 16 - 40mm | >280 | >264 | >244 | >225 | >206 | >189 | >175 | >165 |
| 40 - 60mm | >276 | >259 | >240 | >221 | >202 | >186 | >172 | >162 |
| 60 - 100mm | >251 | >237 | >219 | >201 | >184 | >170 | >157 | >148 |
| 100 - 150mm | >227 | >214 | >198 | >182 | >167 | >153 | >142 | >133 |
| >150 mm | >213 | >200 | >185 | >170 | >156 | >144 | >133 | >125 |
| Temperatūra ( grāds ) | 380 | 400 | 420 | 440 | 460 | 480 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Šļūdes robeža, R1/100000(MPa) | 153 | 118 | 92 | 69 | 51 | 38 | 29 |
| Ložņu spēks, Rz/100000(MPa) | 227 | 179 | 136 | 100 | 73 | 55 | 41 |
Termiskā apstrāde
Atkvēlināšanas normalizēšana 890 - 950 grādu temperatūrā
Reljefa atkausēšana temperatūrā 520 - 580 grādi
4. GNEE 16Mo3, 1,5415, 15 Mo3 - katla tērauds
Zema-leģētā katla tērauds 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 saskaņā ar PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.
| Standarta | Tērauda pakāpe | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ķīmiskais sastāvs % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Kr: | Mo: | Ni: | Cu: | Al: | N: | |||
| EN/DIN | 16 mēn.3 - 15P3 - 1.5415 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.4 - 0.9 | <0.35 | <0.025 | <0.010 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.3 | <0.3 | - | <0.012 | |||
| PN | 16M | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.040 | <0.040 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.35 | <0.25 | <0.012 | - | |||
| LV | 17Mo3 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.22 | 0.4 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | - | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
| NF | 15D3 | ||||||||||||
| <0.18 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
16Mo3, 1.5415 - specifikācijas un pielietojums
16Mo3 tēraudu izmanto krāšņu, tvaika katlu daļu, spiedtvertņu, siltummaiņu, kolektīvo kameru, ķīmisko iekārtu detaļu, karstās gāzes sadalītāju, skrūvju, atloku, uzgriežņu, spoļu, kolektoru un citu enerģijas iekārtu ražošanā. Metināmā klase.
16Mo3, 1.5415 mehāniskās īpašības saskaņā ar EN 10273
Izmēri<16mmStiepes izturība, Rm: 440 - 590 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0.2 >275 MPa
Pagarinājums, A > 24%
Izmēri 16-40mmStiepes izturība, Rm: 440 - 590 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2 >270 MPa
Pagarinājums, A > 24%
Izmēri 40-60mmStiepes izturība, Rm: 440 - 590 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2 >260 MPa
Pagarinājums, A > 23%
Izmēri 60-100mmStiepes izturība, Rm: 430 - 580 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2 >240 MPa
Pagarinājums, A > 22%
Izmēri 100-150mmStiepes izturība, Rm: 420 - 570 MPa
Ienesīguma punkts, Rp0,2 >220 MPa
Pagarinājums, A > 19%
Trieciena enerģija, KV20 grādi >40 J
Stiprības īpašības paaugstinātā temperatūrā 16Mo3, 1,5415
| Temperatūra( grāds ) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ienesīguma robeža Rp0.2 (MPa) | 215 | 200 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 |
| Temperatūra( grāds ) | 450 | 470 | 490 | 510 | 530 |
|---|---|---|---|---|---|
| Ložņu spēks, Rz/100000 (MPa) | 239 | 178 | 123 | 81 | 53 |
| Šļūdes robeža, R1/100000 (MPa) | 167 | 126 | 89 | 59 | 36 |
Termiskā un plastmasas apstrāde
Velmēšana un kalšana 1100 - 850 grādu temperatūrā
Atkvēlināšanas normalizēšana 890 - 950 grādu temperatūrā
Reljefa atkausēšana temperatūrā 520 - 580 grādi
5. GNEE 13CrMo4-5, 1,7335, 13CrMo4-4 - katla tērauds
13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 katlu tērauds enerģētikai saskaņā ar EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 un EN 10216-2.
| Standarti | Tērauda kategorijas | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ķīmiskais sastāvs % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Kr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | Al: | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 - 1.0 | 0.40 - 0.55 | <0.35 | - | - | <0.25 | - | <0.02 | - | |
| LV | 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.18 | 0.4 - 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | <0.30 | - | - | <0.012 | |
| ISO | 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| LV | 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.50 - 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.65 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | <0.012 | |
| AFNOR | 15 CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 15 ChM - 15KhM - 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.40 - 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | - | <0.2 | |
| ASTM | A182 Grade F11 Class 2 un 3 - SA182 F11 Class 2 and 3 - UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.5 - 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ASTM | A182 klase F12 klase 1 - SA182 F12 klase 1 - UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 - 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
13CrMo4-5, 1.7335 - Raksturojums un pielietojums
13CrMo4-5 zemleģētais tērauds ir salīdzinoši zema-oglekļa hroma-molibdēna kategorija salīdzinājumā ar citām saistītām augstas temperatūras kategorijām, ko raksturo laba aukstā un karstā apstrāde, lieliska apstrādājamība, metināmība, vienlaikus saglabājot augstas stiprības īpašības istabas temperatūrā un paaugstinātā temperatūrā.
Tuvākais 13CrMo4-5 ekvivalents, kas biežāk sastopams izstrādājumu veidā, tiek izmantots kā pus-gatavs izstrādājums detaļām un mezgliem enerģētikā, kā arī ķīmiskajā rūpniecībā, kas strādā temperatūrā līdz 530 grādiem - saskarē ar šķidrumiem, kas satur dažādas koncentrācijas "cietās" vielas, gāzes, gāzes un katlu sastāvdaļas, kas var saturēt gāzes un gāzes. un energosistēmas.
13CrMo4-5 klasē tiek izgatavotas detaļas instalāciju veidgabaliem - dibeniem, atlokiem, ceļgaliem, tējām, profiliem, bezšuvju caurulēm, kā arī stieņiem, kalumiem, plakanie stieņi un karsti velmētas loksnes ar dažādu biezumu un izmēriem. Iepriekš minētie veidgabali tiek izmantoti tvaika un citiem izplūdes kanāliem, piemēram, cauruļvadiem un pārkarsētāja caurulēm.
Karsti velmētiem, kalumiem un kaltiem materiāliem šos izstrādājumus izmanto skrūvēm, uzgriežņiem, statņiem un katlu un tvaika turbīnu daļām. Plakani izstrādājumi -, piemēram, plāksnes vai lentes, tiek izmantoti kā spiedtvertņu, turbīnu lāpstiņu, tvaikoņu vai tvaika savācēju daļas.
15HM tērauds galvenokārt tiek piegādāts termiski -apstrādāts, mīkstināts, normalizēts un rūdīts.
Mehāniskās īpašības normalizētā stāvoklī atsevišķiem izmēriem
Stiepes izturība RmIzmēri:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
Izmēri: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2
Izmēri: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2
Ienesīguma punkts Rp0.2Izmēri:<16mm = > 300 N/mm2
Izmēri: 16 - 60mm=> 295 N/mm2
Izmēri: 60 - 100mm=275 N/mm2
Izmēri 100 - 150mm=> 255 N/mm2
Izgriezuma stingrība istabas temperatūrā KVIzmēri: 16 - 60mm=> 31 J
Izmēri: 60 - 150mm=> 27 J
Pagarinājums AIzmēri: 16 - 60mm=> 20 %
Izmēri: 60 - 150mm=> 19 %
13CrMo{1}} procesu termiskā apstrāde, dzesēšana un temperatūra
Mīkstinošā atkausēšana temperatūrā 600 - 700 grādi
Normalizē ar dzesēšanu mierīgā gaisā 910 - 940 grādu temperatūrā
Reljefa atkausēšana ar mierīgu gaisa dzesēšanu pie temperatūras 660 - 710 grādiem
Cietināšana ar dzesēšanu ūdenī 890 - 910 grādu temperatūrā, atdzesējot eļļā - 900 - 930 grādi
Rūdīšana mierīgā gaisā pie temperatūras 650 - 720 grādi
GNEE STEEL 13CrMo4-5 tērauda marka nodrošina:
Karsti{0}}velmēti un spilgti stieņi 13CrMo4-5, 1,7335
Kalti stieņi 13CrMo4-5, 1.7335
Kalumi 13CrMo4-5, 1.7335
Bezšuvju caurules 13CrMo4-5, 1.7335
Karsti velmētas loksnes un plāksnes 13CrMo4-5, 1,7335
6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - Tehniskais tērauds
Leģēts inženiertehniskais tērauds un augstspiediena katlu tērauds 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 ar paaugstinātu izturību konstrukcijai un darbībai paaugstinātā temperatūrā.
| Standarti | Tērauda kategorijas | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ķīmiskais sastāvs % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Kr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | Al: | |
| PN | 25HM | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 20HM | |||||||||||||
| 0.19 - 0.26 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.4 - 0.5 | <0.6 | - | - | - | - | - | <0.02 | |
| GOST | 20 ChM - 20KhM - 20ХМ | |||||||||||||
| 0.15 - 0.25 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | - | |
| LV | 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218 | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.30 | - | - | - | - | - | - | - | |
| DIN ŠŪT |
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240/SEW 550 | |||||||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.50 - 0.80 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.20 - 0.35 | <0.6 | - | - | - | - | - | - | |
| ISO | 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567 | |||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | <0.3 | - | - | <0.05 | |
| AISI | AISI 4130 / SAE 4130 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 0.40 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GB/T | 30CrMo | |||||||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
25CrMo4 - specifikācija un lietojumprogrammas
25HM tērauds, kas ir Polijas ekvivalents 25CrMo4, tiek klasificēts kā konstrukcijas tērauds siltuma uzlabošanai un kā katlu tērauds, kas paredzēts darbam paaugstinātā temperatūrā. Tam ir ļoti labas izturības īpašības, augsta lokanība, metināmība un laba sacietēšana. Salīdzinot ar 35HM un 34CrMo4 pakāpēm, pēc termiskās apstrādes tam ir nedaudz sliktākas stiprības, taču tas kompensē zemākās īpašības ar daudz labāku elastību.
25HM sasniedz vislabākās izturības vērtības pie izmēriem līdz 65mm pēc sacietēšanas ūdenī, savukārt pēc sacietēšanas eļļā līdz 40mm izmēriem un biezumiem. Visbiežāk tas tiek konstatēts termiski-apstrādātā vai mīkstinātā stāvoklī - retāk normalizētā stāvoklī.
Izmantošanai augstā temperatūrā - enerģētikā - šis tērauds tiek izmantots tādu detaļu ražošanā, kas strādā 450 - 530 grādos un kurām piemīt šļūdes pretestība: cauruļu atloki un šuves, pārsegi, uzgriežņi, smagas-skrūves, turbīnu rotori, turbīnu lāpstiņas, zobainās caurules, vadības sviras, vārpstas ar zobiem.
Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperaturach 450 - 530 grāds , które wyłzy konić na od:nononieś, od: i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, części sterujących, drągówigni dźwigni dźb.
25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 tērauda vispārējās mehāniskās īpašības
Stiepes izturība, Rm> 740 MPa
Ienesīguma punkts, Re> 590 MPa
Kontrakcijas Z > 55%
Pagarinājums A > 15%
Blīvums=~ 7,85 g/cm3
Izgriezuma stingrība > 80 J
Cietība mīkstinātā atkvēlinātā stāvoklī < 217 HB
Stieņu mehāniskās īpašības saskaņā ar atbilstoši EN 10269 (spiediena/temperatūras pielietojums) +QT stāvoklī
Izmēri<100mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Izmēri 100-150mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >420 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Stieņu mehāniskās īpašības EN 10083-3 (inženiertehniskais pielietojums)
Izmēri<16mm in +QT conditionRm: 900 - 1100 N/mm2
Rp0,2: >700 N/mm
A: >12%
Z: >50%
Izmēri 16-40mm +QT stāvoklīRm: 800-950 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >14%
Z: >55%
KV 20C: >50J
Izmēri 40-100mm +QT stāvoklīRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Izmēri 100-150mm +QT stāvoklīRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Cietība HBW +A stāvoklī:<212
HBW cietība +S stāvoklī:<255
Auksti velmētu slokšņu mehāniskās īpašības saskaņā ar atbilstoši EN 10132-3
Stāvoklis +A+LCRm:<580 N/mm2
Rp0,2:<440 N/mm
A: >19%
Cietība HV:<175
HRB cietība:<87
Stāvoklis + QTRm: 990 - 1400 N/mm2
Cietība HRC: 31,5 - 44,0
Cietība HV: 305-435
Bezšuvju konstrukcijas caurules saskaņā ar atbilstoši EN 10305, DIN 2391 un augstspiediena prasībām. atbilstoši EN 10216-2
Auksti stiepts rūdīts +C / BKRm: 720 N/mm2
A: >4%
Auksti vilkts daļēji{0}}rūdīts +LC/BKWRm: >670 N/mm2
A: >6%
Auksti vilkta stresa mazināšana +C+SR / BK+SRm: 650-900 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >10%
Auksti stiepta rūdīta +A / GBKRm: 500-620 N/mm2
Rp0,2: >300 N/mm2
A: >24%
HB:<215
HRB:<96
Colddrawn normalizēts +N / NBKRm: 620-800 N/mm2
Rp0,2: >390 N/mm2
A: >18%
Karstā velmēšana augstam spiedienam + QT acc. atbilstoši EN 10216-2Rm: 540-690 N/mm2
Rp0,2: >345 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >40J
Open Die kalumi saskaņā ar līdz EN 10250-3 +QT stāvoklī — garengriezuma rezultāti
Izmēri<70mmRm: >700 N/mm2
Rp0,2: >450 N/mm2
A: >15%
KV 20C: >50J
Izmēri 70-160mmRm: >650 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >17%
KV 20C: >45J
Sizes >160 mmRm: >600 N/mm2
Rp0,2: >380 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >38J
Termiskā apstrāde un tās process
Mīksta atkvēlināšana pie 680 - 720 grādiem ar lēnu dzesēšanu krāsnī
Atkvēlināšanas normalizēšana 860 - 900 grādos ar lēnu dzesēšanu gaisā
Sacietēšana eļļā vai ūdenī pie 840 - 880 grādiem
Rūdīšana 540 - 680 grādi ar dzesēšanu gaisā
Atkvēlināšana ar 650 - 700 grādu
Populāri tagi: katlu tērauds, Ķīnas katlu tērauda ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
