Metināmība
Dažādiem izstrādājumu lietojumiem ir atšķirīgas prasības metināšanas veiktspējai. I kategorijas galda piederumiem parasti nav nepieciešama metināšanas veiktspēja, pat dažiem katlu tipa uzņēmumiem. Bet lielākajai daļai produktu ir nepieciešami izejmateriāli ar labu metināšanas veiktspēju, piemēram, otrās klases trauki, termosa krūzes, tērauda caurules, ūdens sildītāji, ūdens dozatori utt.
Izturība pret koroziju
Lielākajai daļai nerūsējošā tērauda izstrādājumu ir nepieciešama laba izturība pret koroziju, piemēram, I un II klases trauki, virtuves piederumi, ūdens sildītāji, dzeramās strūklakas utt. Daži ārvalstu uzņēmēji saviem izstrādājumiem veic arī korozijas izturības testus: karsē NACL ūdens šķīdumu, līdz tas vārās, un ielej to pēc noteikta laika. Noņemiet šķīdumu, nomazgājiet un nosusiniet un nosveriet svara zudumu, lai noteiktu korozijas pakāpi (Piezīme: pulējot produktu, Fe komponents smilšpapīrā vai smilšpapīrā testa laikā izraisīs rūsas plankumu parādīšanos uz virsmas)
Ja hroma atomu skaits tēraudā nav mazāks par 12,5%, tērauda elektroda potenciāls var pēkšņi mainīties no negatīva potenciāla uz pozitīvu elektroda potenciālu. Novērst elektroķīmisko koroziju.
Pulēšanas veiktspēja
Mūsdienu sabiedrībā nerūsējošā tērauda izstrādājumi ražošanas laikā parasti tiek pulēti. Tikai dažiem produktiem, piemēram, ūdens sildītājiem un ūdens padeves uzlikām, nav nepieciešama pulēšana. Tāpēc izejmateriālam ir jābūt labi pulējamam. Faktori, kas ietekmē pulēšanas veiktspēju, galvenokārt ir šādi:
①Izejvielu virsmas defekti. Piemēram, skrāpējumi, kauliņi, kodināšana utt.
② Izejvielu problēma. Ja cietība ir pārāk zema, to būs grūti pulēt pulēšanas laikā (sliktas BQ īpašības). Turklāt, ja cietība ir pārāk zema, dziļās vilkšanas laikā uz virsmas viegli parādīsies apelsīna mizas parādība, tādējādi ietekmējot BQ īpašības. BQ ar augstu cietību ir salīdzinoši labs.
③Izstrādājumiem, kuriem ir veikta dziļa stiepšana, vietās ar lielu deformāciju uz virsmas parādīsies nelieli melni plankumi un RIDGING, tādējādi ietekmējot BQ īpašības.
Karstumizturība
Karstumizturība attiecas uz nerūsējošā tērauda spēju saglabāt savas lieliskās fizikālās un mehāniskās īpašības augstā temperatūrā.
Oglekļa ietekme: Ogleklis ir elements, kas spēcīgi veido un stabilizē austenītu un paplašina austenīta zonu austenīta nerūsējošā tēraudā. Oglekļa spēja veidot austenītu ir aptuveni 30 reizes lielāka nekā niķeļa spēja. Ogleklis ir intersticiāls elements un var ievērojami uzlabot austenīta nerūsējošā tērauda izturību, stiprinot cieto šķīdumu. Ogleklis var arī uzlabot austenīta nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju ļoti koncentrētos hlorīdos (piemēram, 42% MgCl2 verdošā šķīdumā).
Tomēr austenīta nerūsējošajā tēraudā oglekli bieži uzskata par kaitīgu elementu. Tas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka dažos apstākļos, lietojot nerūsējošā tērauda korozijizturīgu tēraudu (piemēram, metinot vai karsējot 450~850 grādu temperatūrā), ogleklis var mijiedarboties ar tēraudu. Hroms veido oglekļa savienojumus ar augstu hroma saturu Cr23C6, kas izraisa lokālu hroma samazināšanos un samazina tērauda izturību pret koroziju, īpaši izturību pret starpkristālu koroziju. tāpēc. Lielākā daļa no jaunizveidotajiem hroma-niķeļa austenīta nerūsējošajiem tēraudiem kopš 196. gadiem ir īpaši zema oglekļa satura veidi, kuru oglekļa saturs ir mazāks par 0,03% vai 0,02%. Var zināt, ka, samazinoties oglekļa saturam, samazinās tērauda starpgranulārās korozijas jutība. Ja oglekļa saturs ir mazāks par Tikai 0,02% ir visredzamākā ietekme. Daži eksperimenti arī norādīja, ka ogleklis arī palielinās hroma austenīta nerūsējošā tērauda punktveida korozijas tendenci. Oglekļa kaitīgās ietekmes dēļ ne tikai austenīta nerūsējošā tērauda kausēšanas procesā ir jākontrolē pēc iespējas zemāks oglekļa saturs, bet arī jānovērš nerūsējošā tērauda un hroma karbīdu virsmas karbonizācija turpmākās karstās, aukstās apstrādes un termiskās apstrādes procesi. Nogulsnējas.
